Pakaian yang biasa digunakankain tenunanadalah tenun dalam bentuk pesawat ulang -alik, di mana benang dibentuk melalui bujur dan latitud yang terhuyung -huyung. Organisasinya pada umumnya mempunyai tiga kategori rata, kepingan dan satin, dan organisasi mereka yang berubah-ubah (pada zaman moden, disebabkan oleh penggunaan alat tenun bebas ulang-alik, tenunan kain itu tidak menggunakan bentuk ulang-alik, tetapi kain itu masih menenun ulang-alik). Dari komponen kain kapas, kain sutera, kain bulu, kain linen, kain serat kimia dan kain campuran dan tenunan mereka, penggunaan kain tenunan dalam pakaian sama ada dalam pelbagai atau memimpin kuantiti pengeluaran. Oleh kerana perbezaan gaya, teknologi, gaya dan faktor lain, terdapat perbezaan yang besar dalam proses pemprosesan dan proses. Berikut adalah pengetahuan asas pemprosesan pakaian tenunan umum.
(1) proses pengeluaran pakaian tenunan
Bahan -bahan permukaan ke dalam teknologi pemeriksaan kilang, pemotongan dan butang lubang kunci, menyeterika penyimpanan pembungkusan pakaian atau penghantaran.
Selepas kain memasuki kilang, kiraan kuantiti dan penampilan dan kualiti dalaman perlu diperiksa. Hanya apabila mereka memenuhi keperluan pengeluaran, mereka akan beroperasi. Sebelum pengeluaran besar -besaran, penyediaan teknikal perlu dilakukan terlebih dahulu, termasuk perumusan lembaran proses, plat sampel dan pengeluaran pakaian sampel. Pakaian sampel boleh memasuki proses pengeluaran seterusnya hanya selepas disahkan oleh pelanggan. Kain dipotong dan dijahit ke dalam produk separuh siap. Selepas beberapa kain ulang-alik dibuat ke dalam produk separuh siap, mengikut keperluan proses khas, mereka mesti disusun dan diproses, seperti mencuci pakaian, mencuci pasir pakaian, pemprosesan kesan berpusing, dan lain-lain, dan akhirnya, melalui proses tambahan dan proses penamat, dan kemudian dibungkus dan disimpan selepas lulus pemeriksaan.
(2) tujuan dan keperluan pemeriksaan kain
Kualiti kain yang baik adalah bahagian penting dalam mengawal kualiti produk siap. Pemeriksaan dan penentuan kain yang masuk dapat meningkatkan kadar kualiti pakaian.
Pemeriksaan kain termasuk kualiti penampilan dan kualiti dalaman. Penampilan utama kain adalah sama ada terdapat kerosakan, noda, kecacatan tenunan, perbezaan warna dan sebagainya. Kain mencuci pasir juga perlu memberi perhatian sama ada terdapat jalan pasir, meterai lipat mati, retak dan kecacatan basuh pasir yang lain. Kecacatan yang mempengaruhi penampilan harus ditandakan dengan tanda dalam pemeriksaan dan dielakkan ketika memotong.
Kualiti dalaman kain terutamanya termasuk pengecutan, kepantasan warna dan berat (m, auns) tiga kandungan. Semasa pensampelan pemeriksaan, sampel perwakilan pelbagai jenis dan warna yang berbeza harus dipotong untuk ujian untuk memastikan ketepatan data.
Pada masa yang sama, bahan bantu yang memasuki kilang juga harus diperiksa, seperti kadar pengecutan tali pinggang elastik, kepantasan lekatan lapisan pelekat, tahap kelancaran zip, dan lain -lain. Bahan tambahan yang tidak dapat memenuhi keperluan tidak akan dimasukkan ke dalam operasi.
(3) aliran kerja utama penyediaan teknikal
Sebelum pengeluaran besar -besaran, kakitangan teknikal harus terlebih dahulu melakukan kerja penyediaan teknikal yang baik sebelum pengeluaran besar -besaran. Penyediaan teknikal termasuk tiga kandungan: lembaran proses, pembuatan sampel kertas dan pembuatan pakaian sampel. Penyediaan teknikal adalah cara penting untuk memastikan pengeluaran besar -besaran dan produk akhir untuk memenuhi keperluan pelanggan.
Lembaran Proses adalah dokumen panduan dalam pemprosesan pakaian. Ia meletakkan keperluan terperinci ke atas spesifikasi, jahitan, menyeterika, penamat dan pembungkusan, dan lain-lain, dan juga menjelaskan butiran seperti kolokasi aksesori pakaian dan ketumpatan jejak jahitan, lihat Jadual 1-1. Semua proses dalam pemprosesan pakaian hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut keperluan lembaran proses.
Pengeluaran sampel memerlukan saiz yang tepat dan spesifikasi lengkap. Garis kontur bahagian yang berkaitan bertepatan dengan tepat. Nombor pakaian, bahagian, spesifikasi, arah kunci sutera dan keperluan kualiti harus ditandakan pada sampel, dan meterai komposit sampel harus dicap di tempat splicing yang relevan.
Setelah selesai lembaran proses dan formulasi sampel, pengeluaran pakaian sampel batch kecil dapat dilakukan, dan percanggahan dapat diperbetulkan tepat pada waktunya menurut kehendak pelanggan dan proses, dan kesulitan proses dapat diselesaikan, supaya operasi aliran massa dapat dijalankan dengan lancar. Sampel telah menjadi salah satu pangkalan pemeriksaan penting selepas pelanggan.
(4) Keperluan proses pemotongan
Sebelum memotong, kita harus menarik lukisan pelepasan mengikut sampel. "Lengkap, munasabah dan penjimatan" adalah prinsip asas pelepasan. Keperluan proses utama dalam proses pemotongan adalah seperti berikut:
(1) Kosongkan kuantiti pada titik masa menunda, dan perhatikan untuk mengelakkan kecacatan.
(2) Bagi kumpulan yang berlainan kain yang dicelup atau pasir yang dibasuh harus dipotong dalam kelompok untuk mencegah fenomena perbezaan warna pada pakaian yang sama. Untuk kewujudan perbezaan warna dalam kain kepada perbezaan warna.
(3) Apabila membuang bahan, perhatikan sama ada helai sutera kain dan arah helai pakaian memenuhi keperluan proses. Untuk kain beludru (seperti beludru, beludru, korduroy, dan lain -lain), bahan -bahan tidak boleh dilepaskan ke belakang, jika tidak, kedalaman warna pakaian akan terjejas.
(4) Bagi kain kotak -kotak, kita harus memberi perhatian kepada penjajaran dan kedudukan bar di setiap lapisan, untuk memastikan koheren dan simetri bar pada pakaian.
(5) Pemotongan memerlukan pemotongan yang tepat, dan garis lurus dan licin. Turam tidak boleh terlalu tebal, dan lapisan atas dan bawah kain tidak terlalu teruk.
(6) Potong pisau mengikut tanda sampel.
(7) Perhatian harus diambil untuk tidak mempengaruhi penampilan pakaian apabila menggunakan tanda lubang kerucut. Selepas memotong, pemeriksaan kuantiti dan tablet hendaklah dikira, dan dibundel mengikut spesifikasi pakaian, dengan nombor sokongan tiket, bahagian dan spesifikasi yang dilampirkan.
(5) Jahit dan Jahit adalah proses pusatpemprosesan pakaian. Jahitan pakaian boleh dibahagikan kepada jahitan mesin dan jahitan manual mengikut gaya dan gaya kraf. Dalam proses jahitan dan pemprosesan pelaksanaan aliran operasi.
Penggunaan lapisan pelekat dalam pemprosesan pakaian adalah lebih biasa, peranannya adalah untuk memudahkan proses jahitan, menjadikan pakaian seragam pakaian, mencegah ubah bentuk dan kedutan, dan memainkan peranan tertentu dalam pemodelan pakaian. Jenis kain bukan tenunan, kain tenunan, pakaian rajut sebagai kain asas, penggunaan lapisan pelekat harus dipilih mengikut kain dan bahagian pakaian, dan dengan tepat memahami masa, suhu dan tekanan, untuk mencapai hasil yang lebih baik.
Dalam pemprosesan pakaian tenunan, jahitan disambungkan mengikut undang -undang tertentu untuk membentuk benang yang firma dan cantik.
Jejak ini dapat diringkaskan ke dalam empat jenis berikut:
1. Jejak tali rantai jejak rentetan rentetan diperbuat daripada satu atau dua jahitan. Satu jahitan. Kelebihannya ialah jumlah garis yang digunakan dalam panjang unit adalah kecil, tetapi kelemahannya ialah pelepasan kunci kelebihan akan berlaku apabila garis rantai dipecahkan. Benang jahitan berganda dipanggil jahitan rantai double, yang diperbuat daripada jarum dan tali garis cangkuk, keanjalan dan kekuatannya lebih baik daripada benang kunci, dan tidak mudah disebarkan pada masa yang sama. Jejak garis rantaian garis tunggal sering digunakan di dalam jaket jaket, jahitan seluar, kepala tongkang jaket, dan lain-lain. Jejak garis rantai dua kali sering digunakan dalam jahitan tepi jahitan, jahitan belakang dan jahitan sampingan seluar, tali pinggang elastik dan bahagian lain dengan daya yang lebih kuat dan kuat.
2. Jejak garis kunci, juga dikenali sebagai jejak jahitan ulang -alik, dihubungkan dengan dua jahitan dalam jahitan. Kedua -dua hujung jahitan mempunyai bentuk yang sama, dan peregangan dan keanjalannya adalah miskin, tetapi jahitan atas dan bawah adalah dekat. Jejak jahitan kunci linear adalah jejak jahitan jahitan yang paling biasa, yang sering digunakan untuk jahitan dua keping bahan jahitan. Seperti tepi jahit, menjimatkan jahitan, pembungkus dan sebagainya.
3. Jejak jahitan balut adalah benang yang ditetapkan di pinggir jahitan dengan satu siri jahitan. Menurut bilangan trek jahitan (jahitan jahitan tunggal, jahitan jahitan double ... enam jahitan jahitan). Ciri -cirinya adalah untuk membuat tepi bahan jahit dibalut, memainkan peranan menghalang pinggir kain. Apabila jahitan diregangkan, terdapat tahap pemindahan bersama antara garis permukaan dan garis bawah, jadi keanjalan jahitan lebih baik, jadi ia digunakan secara meluas di pinggir kain. Tiga wayar dan lipit empat wayar adalah pakaian tenunan yang paling biasa digunakan. Lima kawat dan enam baris, yang juga dikenali sebagai "trek komposit", terdiri daripada jahitan dua baris dengan lipit tiga baris atau empat wayar. Ciri terbesarnya ialah kekuatan yang besar, yang boleh digabungkan dan dibalut pada masa yang sama, untuk meningkatkan ketumpatan jejak jahitan dan kecekapan pengeluaran jahitan.
4. Jejak jahitan dibuat lebih daripada dua jarum dan benang cangkuk melengkung antara satu sama lain, dan kadang -kadang satu atau dua benang hiasan ditambah ke bahagian depan. Ciri -ciri jejak jahitan adalah kuat, tegangan yang baik, jahitan licin, dalam beberapa keadaan (seperti jahitan jahitan) juga boleh memainkan peranan untuk mencegah kelebihan kain.
Bentuk jahitan asas ditunjukkan dalam Rajah 1-13. Sebagai tambahan kepada jahitan asas, terdapat juga kaedah pemprosesan seperti lipatan dan sulaman kain mengikut keperluan gaya dan teknologi. Pilihan jarum, benang dan ketumpatan trek jarum dalam jahitan pakaian tenunan harus mengambil kira keperluan tekstur dan proses kain pakaian.
Jarum boleh diklasifikasikan dengan "jenis dan nombor". Menurut bentuk, jahitan boleh dibahagikan kepada jenis s, j, b, u, y, sepadan dengan kain yang berbeza, masing -masing menggunakan jenis jarum yang sesuai.
Ketebalan jahitan yang digunakan di China dibezakan oleh bilangannya, dan tahap ketebalan menjadi lebih tebal dan tebal dengan peningkatan bilangannya. Jahitan yang digunakan dalam pemprosesan pakaian umumnya berkisar antara 7 hingga 18, dan kain pakaian yang berbeza menggunakan jahitan yang berbeza dari ketebalan yang berbeza.
Pada dasarnya, pemilihan jahitan harus menjadi tekstur dan warna yang sama seperti kain pakaian (terutama untuk reka bentuk hiasan). Jahitan umumnya termasuk benang sutera, benang kapas, benang kapas / poliester, benang poliester, dan lain -lain. Apabila memilih jahitan, kita juga harus memberi perhatian kepada kualiti jahitan, seperti fastness warna, pengecutan, kekuatan fastness dan sebagainya. Jahitan standard hendaklah digunakan untuk semua kain.
Ketumpatan trek jarum adalah ketumpatan kaki jarum, yang dinilai oleh bilangan jahitan dalam 3cm di permukaan kain, dan juga boleh dinyatakan oleh bilangan pinholes dalam kain 3cm. Ketumpatan jejak jarum standard dalam pemprosesan pakaian tenunan.
Jahitan pakaian secara keseluruhan memerlukan kemas dan cantik, tidak dapat kelihatan asimetri, bengkok, kebocoran, jahitan yang salah dan fenomena lain. Dalam jahitan, kita harus memberi perhatian kepada corak splicing, dan simetri. Jahitan hendaklah seragam dan lurus, licin dan licin; Tangen permukaan pakaian rata tanpa kedutan dan lipatan kecil; Jahitan ini berada dalam keadaan baik, tanpa garis patah, garis terapung, dan bahagian -bahagian penting seperti hujung kolar tidak akan berwayar.
(6) gancu kuku keyhole
Lock Hole dan kuku gancu dalam pakaian biasanya dibuat oleh mesin. Buckle mata dibahagikan kepada lubang rata dan lubang mata mengikut bentuknya, yang biasanya dikenali sebagai lubang tidur dan lubang mata merpati.
Mata lurus digunakan secara meluas dalam baju, skirt, seluar dan produk bahan pakaian nipis yang lain.
Mata Phoenix kebanyakannya digunakan dalam jaket, sut dan kain tebal lain pada kategori kot.
Lock Hole harus memberi perhatian kepada perkara berikut:
(1) Sama ada kedudukan cingulate adalah betul.
(2) Sama ada saiz mata butang dipadankan dengan saiz dan ketebalan butang.
(3) Sama ada pembukaan lubang butang dipotong dengan baik.
(4) Mempunyai regangan (elastik) atau bahan pakaian yang sangat nipis, untuk mempertimbangkan penggunaan lubang kunci di lapisan dalaman tetulang kain. Jahitan butang harus sesuai dengan kedudukan titik butting, jika tidak, butang tidak akan menyebabkan herotan dan kecondongan kedudukan butang. Perhatian juga harus dibayar sama ada jumlah dan kekuatan garis ruji cukup untuk menghalang butang dari jatuh, dan sama ada bilangan gancu pada pakaian kain tebal cukup.
(Tujuh) Orang panas sering menggunakan "tiga mata menjahit tujuh mata panas" untuk pelarasan kuat panas adalah proses penting dalam pemprosesan pakaian.
Terdapat tiga fungsi utama penyetrikan:
(1) Keluarkan kedutan pakaian melalui penyemburan dan menyeterika, dan ambil retak rata.
(2) Selepas rawatan membentuk panas, buat penampilan pakaian rata, berlipat, garis lurus.
(3) Gunakan kemahiran menyeterika "pulangan" dan "tarik" untuk mengubah pengecutan serat dan ketumpatan dan arah organisasi kain kain, membentuk bentuk pakaian tiga dimensi, untuk menyesuaikan diri dengan keperluan bentuk badan manusia dan keadaan aktiviti, supaya pakaian untuk mencapai tujuan penampilan yang indah dan memakai yang selesa.
Empat elemen asas yang mempengaruhi penyetran kain adalah: suhu, kelembapan, tekanan dan masa. Suhu seterika adalah faktor utama yang mempengaruhi kesan seterika. Memegang suhu menyeterika pelbagai kain adalah masalah utama berpakaian. Suhu seterika terlalu rendah untuk mencapai kesan seterika; suhu menyeterika akan menyebabkan kerosakan.
Suhu menyeterika semua jenis serat, walaupun dengan masa sentuhan, kelajuan bergerak, tekanan menyeterika, sama ada tempat tidur, ketebalan tempat tidur dan kelembapan mempunyai pelbagai faktor.
Fenomena berikut harus dielakkan dalam seterika:
(1) Aurora dan pembakaran di permukaan pakaian.
(2) Permukaan pakaian meninggalkan riak kecil dan kedutan dan kecacatan panas yang lain.
(3) Terdapat kebocoran dan bahagian panas.
(8) Pemeriksaan pakaian
Pemeriksaan pakaian harus berjalan melalui keseluruhan proses pemprosesan pemotongan, jahitan, gelang lubang kunci, penamat dan menyeterika. Sebelum pembungkusan dan penyimpanan, produk siap juga perlu diperiksa sepenuhnya untuk memastikan kualiti produk.
Kandungan utama pemeriksaan produk siap termasuk:
(1) Sama ada gaya adalah sama dengan sampel pengesahan.
(2) Sama ada saiz dan spesifikasi memenuhi keperluan lembaran proses dan pakaian sampel.
(3) Sama ada jahitan itu betul, dan sama ada jahitan itu adalah pakaian yang kemas dan rata.
(4) Pakaian kain jalur memeriksa sama ada pasangan itu betul.
(5) Sama ada wisp sutera kain betul, sama ada tidak ada kecacatan pada kain, minyak wujud.
(6) Sama ada terdapat masalah perbezaan warna dalam pakaian yang sama.
(7) Sama ada penyetrikan itu baik.
(8) Sama ada lapisan ikatan adalah tegas, dan sama ada terdapat fenomena penyusupan gam.
(9) Sama ada kepala dawai telah dibaiki.
(10) Sama ada aksesori pakaian selesai.
(11) Sama ada tanda saiz, tanda basuh dan tanda dagangan pada pakaian adalah konsisten dengan kandungan barangan sebenar, dan sama ada kedudukannya betul.
(12) Sama ada bentuk keseluruhan pakaian itu baik.
(13) Sama ada pembungkusan memenuhi keperluan.
(9) Pembungkusan dan penyimpanan
Pembungkusan pakaian boleh dibahagikan kepada dua jenis gantung dan pembungkusan, yang umumnya dibahagikan kepada pembungkusan dalaman dan pembungkusan luar.
Pembungkusan dalaman merujuk kepada satu atau lebih potongan pakaian ke dalam beg getah. Nombor pembayaran dan saiz pakaian harus konsisten dengan yang ditandai pada beg getah, dan pembungkusan harus lancar dan cantik. Beberapa gaya pakaian khas perlu dibungkus dengan rawatan khas, seperti pakaian berpintal untuk dibungkus dalam bentuk Wrung, untuk mengekalkan gaya gayanya.
Pakej luar biasanya dibungkus dalam karton, mengikut keperluan pelanggan atau arahan lembaran proses. Borang pembungkusan biasanya merupakan kod campuran warna campuran, kod bebas warna tunggal, kod bercampur warna tunggal, kod bebas warna campuran empat jenis. Apabila pembungkusan, kita harus memberi perhatian kepada kuantiti lengkap dan warna dan saiz yang tepat. Berus tanda kotak pada kotak luar, menunjukkan pelanggan, port perkapalan, nombor kotak, kuantiti, asal, dan lain -lain, dan kandungannya konsisten dengan barang sebenar.
Masa Post: Mei-25-2024
