Cetakan skrin merujuk kepada penggunaan skrin sebagai tapak plat, dan melalui kaedah pembuatan plat fotosensitif, plat cetakan skrin dibuat dengan gambar. Cetakan skrin terdiri daripada lima elemen, plat skrin, pengikis, dakwat, meja cetakan dan substrat. Cetakan skrin merupakan salah satu bentuk penciptaan artistik yang paling penting.
1. Apakah itupercetakan skrin
Cetakan skrin ialah proses memindahkan reka bentuk stensil ke permukaan rata menggunakan skrin, dakwat dan pengikis. Fabrik dan kertas adalah permukaan yang paling biasa untuk cetakan skrin, tetapi menggunakan dakwat khusus, ia juga boleh dicetak pada kayu, logam, plastik dan juga kaca. Kaedah asasnya melibatkan penciptaan acuan pada skrin jaringan halus dan kemudian memasukkan dakwat (atau cat, dalam kes karya seni dan poster) melaluinya untuk mencetak reka bentuk pada permukaan di bawah.
Proses ini kadangkala dipanggil "cetakan skrin" atau "cetakan skrin", dan walaupun proses percetakan sebenar sentiasa hampir sama, cara stensil dihasilkan boleh berbeza-beza, bergantung pada bahan yang digunakan. Teknik templat yang berbeza termasuk:
Tetapkan ape atau vinil untuk menutup kawasan skrin yang diingini.
Gunakan "penyekat skrin" seperti gam atau cat untuk mengecat acuan pada grid.
Cipta stensil menggunakan emulsi fotografi, dan kemudian kembangkan stensil dengan cara yang serupa dengan foto (anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenainya dalam panduan langkah demi langkah).
Rekaan yang dibuat menggunakan teknik percetakan skrin mungkin hanya menggunakan satu atau beberapa dakwat. Bagi item berbilang warna, setiap warna mesti disapu dalam lapisan berasingan dan templat berasingan digunakan untuk setiap dakwat.
2. Mengapa menggunakan percetakan skrin
Salah satu sebab teknologi percetakan skrin digunakan secara meluas adalah kerana ia menghasilkan warna-warna terang walaupun pada fabrik yang lebih gelap. Dakwat atau cat juga terletak dalam pelbagai lapisan pada permukaan fabrik atau kertas, sekali gus memberikan sentuhan yang memuaskan pada cetakan.
Teknologi ini juga digemari kerana ia membolehkan pencetak menyalin reka bentuk dengan mudah beberapa kali. Memandangkan reka bentuk boleh disalin berulang kali menggunakan acuan yang sama, ia berguna untuk mencipta berbilang salinan pakaian atau aksesori yang sama. Apabila dikendalikan oleh pencetak berpengalaman menggunakan peralatan profesional, ia juga boleh mencipta reka bentuk warna yang kompleks. Walaupun kerumitan proses bermakna bilangan warna yang boleh digunakan oleh pencetak adalah terhad, ia mempunyai lebih banyak keamatan daripada apa yang boleh dicapai menggunakan percetakan digital sahaja.
Cetakan skrin merupakan teknik yang popular di kalangan artis dan pereka kerana fleksibiliti dan keupayaannya untuk menghasilkan semula warna-warna terang dan imej yang jelas. Selain Andy Warhol, artis lain yang terkenal dengan penggunaan cetakan skrin mereka termasuk Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse dan Richard Estes.
3. Langkah-langkah proses percetakan skrin
Terdapat pelbagai kaedah percetakan skrin, tetapi semuanya melibatkan teknik asas yang sama. Bentuk percetakan yang akan kita bincangkan di bawah menggunakan emulsi reaktif cahaya khas untuk mencipta stensil tersuai; Oleh kerana ia boleh digunakan untuk membuat stensil yang kompleks, ia cenderung menjadi jenis percetakan komersial yang paling popular.
Langkah 1: Reka bentuk dibuat
Pertama, pencetak mengambil reka bentuk yang ingin mereka cipta pada produk akhir, dan kemudian mencetaknya pada filem asid asetik lutsinar. Ini akan digunakan untuk mencipta acuan.
Langkah 2: Sediakan skrin
Seterusnya, pencetak memilih skrin jejaring yang sesuai dengan kerumitan reka bentuk dan tekstur fabrik yang dicetak. Skrin tersebut kemudiannya disalut dengan emulsi fotoreaktif yang mengeras apabila dihasilkan di bawah cahaya terang.
Langkah 3: Dedahkan losyen
Lembaran asetat dengan reka bentuk ini kemudiannya diletakkan pada skrin bersalut emulsi dan keseluruhan produk kemudiannya didedahkan kepada cahaya yang sangat terang. Cahaya tersebut mengeraskan emulsi, jadi bahagian skrin yang dilitupi oleh reka bentuk tersebut kekal cecair.
Jika reka bentuk akhir akan mengandungi berbilang warna, skrin berasingan mesti digunakan untuk menggunakan setiap lapisan dakwat. Untuk mencipta produk berbilang warna, pencetak mesti menggunakan kemahirannya untuk mereka bentuk setiap templat dan menyelaraskannya dengan sempurna bagi memastikan reka bentuk akhir adalah lancar.
Langkah 4: Basuh emulsi untuk membentuk stensil
Selepas mendedahkan skrin untuk tempoh masa tertentu, kawasan skrin yang tidak diliputi oleh reka bentuk akan mengeras. Kemudian, bilas semua losyen yang tidak mengeras dengan berhati-hati. Ini meninggalkan kesan reka bentuk yang jelas pada skrin untuk dakwat melaluinya.
Skrin kemudiannya dikeringkan dan pencetak akan membuat sebarang sentuhan atau pembetulan yang diperlukan untuk menjadikan cetakan sedekat mungkin dengan reka bentuk asal. Kini anda boleh menggunakan acuan.
Langkah 5: Item sedia untuk dicetak
Skrin kemudiannya diletakkan di atas mesin cetak. Barang atau pakaian yang hendak dicetak diletakkan rata di atas plat cetak di bawah skrin.
Terdapat banyak mesin cetak yang berbeza, baik manual mahupun automatik, tetapi kebanyakan mesin cetak komersial moden akan menggunakan mesin cetak cakera berputar sendiri, kerana ini membolehkan beberapa skrin berbeza dijalankan secara serentak. Untuk percetakan warna, pencetak ini juga boleh digunakan untuk menggunakan lapisan warna individu secara berturut-turut.
Langkah 6: Tekan dakwat melalui skrin ke atas item tersebut
Skrin akan jatuh ke papan yang telah dicetak. Tambahkan dakwat ke bahagian atas skrin dan gunakan pengikis penyerap untuk menarik dakwat di sepanjang keseluruhan skrin. Ini akan menekan dakwat ke atas kawasan terbuka templat, sekali gus membentuk rekaan pada produk di bawah.
Jika pencetak mencipta berbilang item, angkat skrin dan letakkan pakaian baharu di atas plat pencetak. Kemudian ulangi proses tersebut.
Sebaik sahaja semua item telah dicetak dan templat telah memenuhi tujuannya, larutan pembersih khas boleh digunakan untuk menanggalkan emulsi supaya skrin boleh digunakan semula untuk mencipta templat baharu.
Langkah 7: Keringkan produk, periksa dan siapkan
Produk yang dicetak kemudiannya dilalukan melalui pengering, yang "menyembuhkan" dakwat dan menghasilkan kesan permukaan yang licin dan tidak pudar. Sebelum produk akhir diserahkan kepada pemilik baharu, ia diperiksa dan dibersihkan dengan teliti untuk membuang semua sisa.
4. Alat percetakan skrin
Untuk mendapatkan cetakan yang bersih dan jelas, mesin cetak skrin perlu mempunyai alat yang betul untuk menyelesaikan kerja tersebut. Di sini, kita akan membincangkan setiap peranti percetakan skrin, termasuk peranannya dalam proses percetakan.
| mesin cetak skrin |
Walaupun cetakan skrin hanya boleh menggunakan jaring dan alat pengikis, kebanyakan pencetak lebih suka menggunakan mesin cetak kerana ia membolehkan mereka mencetak banyak item dengan lebih cekap. Ini kerana mesin cetak memegang skrin di tempatnya antara cetakan, menjadikannya lebih mudah bagi pengguna untuk menukar kertas atau pakaian yang akan dicetak.
Terdapat tiga jenis mesin cetak: manual, separa automatik dan automatik. Mesin cetak tangan dikendalikan secara manual, yang bermaksud ia sangat memakan masa. Mesin cetak separa automatik sebahagiannya dimekanisasi, tetapi masih memerlukan input manusia untuk menukar barang yang ditekan, manakala mesin cetak automatik sepenuhnya automatik dan memerlukan sedikit input.
Perniagaan yang memerlukan sejumlah besar projek percetakan sering menggunakan mesin cetak separa automatik atau automatik sepenuhnya kerana ia boleh mencetak dengan lebih pantas, lebih cekap dan dengan ralat yang minimum. Syarikat yang lebih kecil atau syarikat yang menggunakan percetakan skrin sebagai hobi mungkin mendapati mesin cetak desktop manual (kadangkala dirujuk sebagai mesin cetak "tangan") lebih sesuai dengan keperluan mereka.
| dakwat |
Dakwat, pigmen atau cat ditolak melalui skrin jejaring dan masuk ke dalam item yang hendak dicetak, memindahkan cetakan warna reka bentuk stensil ke atas produk.
Memilih dakwat bukan sekadar memilih warna, terdapat lebih banyak pilihan. Terdapat banyak dakwat profesional yang boleh digunakan untuk menghasilkan kesan yang berbeza pada produk siap. Contohnya, pencetak boleh menggunakan dakwat kilat, dakwat cacat atau dakwat kembung (yang mengembang untuk membentuk permukaan yang timbul) untuk menghasilkan rupa yang unik. Pencetak juga akan mempertimbangkan jenis fabrik percetakan skrin, kerana sesetengah dakwat lebih berkesan pada sesetengah bahan berbanding yang lain.
Apabila mencetak pakaian, pencetak akan menggunakan dakwat yang boleh dibasuh mesin selepas dirawat haba dan dikeringkan. Ini akan menghasilkan barang yang tidak pudar dan tahan lama yang boleh dipakai berulang kali.
skrin
Sablon dalam percetakan sablon ialah bingkai logam atau kayu yang dilitupi dengan fabrik jaring halus. Secara tradisinya, jaring ini diperbuat daripada benang sutera, tetapi hari ini, ia telah digantikan dengan gentian poliester, yang memberikan prestasi yang sama pada harga yang lebih rendah. Ketebalan dan bilangan benang jaring boleh dipilih agar sesuai dengan permukaan yang akan dicetak atau tekstur fabrik, dan jarak antara garisan adalah kecil, supaya lebih banyak butiran boleh diperolehi dalam percetakan.
Selepas skrin disalut dengan emulsi dan didedahkan, ia boleh digunakan sebagai templat. Selepas proses percetakan skrin selesai, ia boleh dibersihkan dan digunakan semula.
pengikis
Pengikis ialah pengikis getah yang dilekatkan pada papan kayu, logam atau pemegang plastik. Ia digunakan untuk menolak dakwat melalui skrin jejaring dan ke permukaan yang hendak dicetak. Pencetak sering memilih pengikis yang saiznya serupa dengan bingkai skrin kerana ia memberikan liputan yang lebih baik.
Pengikis getah yang lebih keras lebih sesuai untuk mencetak reka bentuk kompleks dengan banyak perincian, kerana ia memastikan semua sudut dan celah dalam acuan menyerap lapisan dakwat secara sekata. Apabila mencetak reka bentuk yang kurang terperinci atau mencetak pada fabrik, pengikis getah yang lebih lembut dan lebih lentur sering digunakan.
| Stesen pembersihan |
Skrin perlu dibersihkan selepas digunakan untuk membuang semua kesan emulsi, supaya ia boleh digunakan semula untuk percetakan kemudian. Sesetengah rumah percetakan yang lebih besar mungkin menggunakan tong cecair pembersih khas atau asid untuk membuang emulsi, manakala yang lain hanya menggunakan sinki atau sinki dan hos kuasa untuk membersihkan skrin.
5. Adakah dakwat percetakan skrin akan hilang?
Jika pakaian telah dicetak skrin dengan betul oleh profesional terlatih menggunakan dakwat boleh basuh yang dirawat haba, reka bentuk tersebut tidak boleh luntur. Bagi memastikan warna tidak pudar, pencetak perlu memastikan bahawa dakwat telah ditetapkan mengikut garis panduan pengilang. Suhu dan masa pengeringan yang betul bergantung pada jenis dakwat dan fabrik yang digunakan, jadi arahan perlu dipatuhi jika pencetak ingin menghasilkan barang yang boleh dibasuh yang tahan lama.
6. Apakah perbezaan antara percetakan skrin dan percetakan digital?
Percetakan digital sedia pakai langsung (DTG) menggunakan pencetak fabrik khusus (agak seperti pencetak komputer inkjet) untuk memindahkan imej terus ke atas tekstil. Ia berbeza daripada percetakan skrin kerana pencetak digital digunakan untuk memindahkan reka bentuk terus ke atas fabrik. Oleh kerana tiada stensil, pelbagai warna boleh digunakan pada masa yang sama, daripada perlu menggunakan pelbagai warna dalam lapisan berasingan, yang bermaksud teknik ini sering digunakan untuk mencetak reka bentuk yang kompleks atau sangat berwarna-warni.
Tidak seperti percetakan skrin, percetakan digital hampir tidak memerlukan persediaan, yang bermaksud percetakan digital merupakan pilihan yang lebih menjimatkan kos apabila mencetak pakaian dalam kelompok kecil atau barang tunggal. Dan kerana ia menggunakan imej komputer dan bukannya templat, ia sesuai untuk membuat fotografi atau reka bentuk yang sangat terperinci. Walau bagaimanapun, kerana warna dicetak menggunakan titik warna gaya CMYK dan bukannya dakwat warna tulen, ia tidak dapat memberikan keamatan warna yang sama seperti percetakan skrin. Anda juga tidak boleh menggunakan pencetak digital untuk mencipta kesan bertekstur.
Kilang Pakaian Siyinghongmempunyai 15 tahun pengalaman dalam pakaian, dan mempunyai 15 tahun pengalaman dalam industri percetakan. Kami boleh menyediakan panduan percetakan logo profesional untuk sampel/barangan pukal anda, dan mengesyorkan kaedah percetakan yang sesuai untuk menjadikan sampel/barangan pukal anda lebih sempurna. Anda bolehberkomunikasi dengan kamiserta-merta!
Masa siaran: 21 Dis-2023
