Percetakan skrin merujuk kepada penggunaan skrin sebagai asas plat, dan melalui kaedah pembuatan plat fotosensitif, dibuat dengan plat percetakan skrin gambar. Percetakan skrin terdiri daripada lima elemen, plat skrin, pengikis, dakwat, meja percetakan dan substrat. Percetakan skrin adalah salah satu bentuk penciptaan artistik yang paling penting.
1. Apa itupercetakan skrin
Percetakan skrin ialah proses memindahkan reka bentuk stensil ke permukaan rata menggunakan skrin, dakwat dan pengikis. Fabrik dan kertas adalah permukaan yang paling biasa untuk percetakan skrin, tetapi menggunakan dakwat khusus, ia juga mungkin untuk mencetak pada kayu, logam, plastik dan juga kaca. Kaedah asas melibatkan mencipta acuan pada skrin jaringan halus dan kemudian menjalin dakwat (atau cat, dalam kes karya seni dan poster) melaluinya untuk mencetak reka bentuk pada permukaan di bawah.
Proses ini kadangkala dipanggil "cetakan skrin" atau "cetakan skrin," dan walaupun proses pencetakan sebenar sentiasa hampir sama, cara stensil dicipta boleh berbeza-beza, bergantung pada bahan yang digunakan. Teknik templat yang berbeza termasuk:
Tetapkan beruk atau vinil untuk menutup kawasan skrin yang dikehendaki.
Gunakan "penyekat skrin" seperti gam atau cat untuk melukis acuan pada grid.
Cipta stensil menggunakan emulsi fotografi, dan kemudian bangunkan stensil dengan cara yang serupa dengan foto (anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai perkara ini dalam panduan langkah demi langkah).
Reka bentuk yang dibuat menggunakan teknik percetakan skrin mungkin hanya menggunakan satu atau beberapa dakwat. Untuk item berbilang warna, setiap warna mesti digunakan dalam lapisan berasingan dan templat berasingan digunakan untuk setiap dakwat.
2. Mengapa menggunakan percetakan skrin
Salah satu sebab teknologi percetakan skrin digunakan secara meluas adalah kerana ia menghasilkan warna yang terang walaupun pada fabrik yang lebih gelap. Dakwat atau cat juga terletak dalam beberapa lapisan pada permukaan fabrik atau kertas, sekali gus memberikan sekeping cetakan sentuhan yang memuaskan.
Teknologi ini juga digemari kerana ia membolehkan pencetak mudah menyalin reka bentuk beberapa kali. Memandangkan reka bentuk boleh disalin berulang kali menggunakan acuan yang sama, ia berguna untuk mencipta berbilang salinan pakaian atau aksesori yang sama. Apabila dikendalikan oleh pencetak berpengalaman menggunakan peralatan profesional, ia juga mungkin untuk mencipta reka bentuk warna yang kompleks. Walaupun kerumitan proses itu bermakna bilangan warna yang boleh digunakan oleh pencetak adalah terhad, ia mempunyai lebih keamatan daripada apa yang boleh dicapai menggunakan percetakan digital sahaja.
Percetakan skrin adalah teknik yang popular di kalangan artis dan pereka kerana kepelbagaian dan keupayaannya untuk menghasilkan semula warna terang dan imej yang jelas. Selain Andy Warhol, artis lain yang terkenal dengan penggunaan percetakan skrin termasuk Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse dan Richard Estes.
3. Langkah-langkah proses percetakan skrin
Terdapat kaedah percetakan skrin yang berbeza, tetapi semuanya melibatkan teknik asas yang sama. Bentuk cetakan yang akan kita bincangkan di bawah menggunakan emulsi reaktif cahaya khas untuk mencipta stensil tersuai; Kerana ia boleh digunakan untuk membuat stensil yang kompleks, ia cenderung menjadi jenis percetakan komersial yang paling popular.
Langkah 1: Reka bentuk dibuat
Pertama, pencetak mengambil reka bentuk yang ingin mereka cipta pada produk akhir, dan kemudian mencetaknya pada filem asid asetik lutsinar. Ini akan digunakan untuk membuat acuan.
Langkah 2: Sediakan skrin
Seterusnya, pencetak memilih skrin mesh untuk disesuaikan dengan kerumitan reka bentuk dan tekstur fabrik bercetak. Skrin kemudian disalut dengan emulsi fotoreaktif yang mengeras apabila dibangunkan di bawah cahaya terang.
Langkah 3: Dedahkan losyen
Lembaran asetat dengan reka bentuk ini kemudiannya diletakkan pada skrin bersalut emulsi dan keseluruhan produk kemudiannya terdedah kepada cahaya yang sangat terang. Cahaya mengeraskan emulsi, jadi bahagian skrin yang dilindungi oleh reka bentuk kekal cair.
Jika reka bentuk akhir akan mengandungi berbilang warna, skrin berasingan mesti digunakan untuk menggunakan setiap lapisan dakwat. Untuk mencipta produk berbilang warna, pencetak mesti menggunakan kemahirannya untuk mereka bentuk setiap templat dan menjajarkannya dengan sempurna untuk memastikan reka bentuk akhir adalah lancar.
Langkah 4: Basuh emulsi untuk membentuk stensil
Selepas mendedahkan skrin untuk jangka masa tertentu, kawasan skrin yang tidak diliputi oleh reka bentuk akan mengeras. Kemudian bilas dengan teliti semua losyen yang tidak dikeraskan. Ini meninggalkan kesan reka bentuk yang jelas pada skrin untuk dilalui dakwat.
Skrin kemudiannya dikeringkan dan pencetak akan membuat sebarang sentuhan atau pembetulan yang diperlukan untuk membuat cetakan sehampir mungkin dengan reka bentuk asal. Sekarang anda boleh menggunakan acuan.
Langkah 5: Item sedia untuk dicetak
Skrin kemudian diletakkan pada akhbar. Item atau pakaian yang akan dicetak diletakkan rata pada plat cetakan di bawah skrin.
Terdapat banyak mesin cetak yang berbeza, kedua-dua manual dan automatik, tetapi kebanyakan mesin cetak komersial moden akan menggunakan penekan cakera berputar berputar sendiri, kerana ini membolehkan beberapa skrin berbeza dijalankan serentak. Untuk pencetakan warna, pencetak ini juga boleh digunakan untuk menggunakan lapisan warna individu secara berturut-turut.
Langkah 6: Tekan dakwat melalui skrin pada item
Skrin jatuh ke papan bercetak. Tambahkan dakwat ke bahagian atas skrin dan gunakan pengikis penyerap untuk menarik dakwat sepanjang keseluruhan skrin. Ini menekan dakwat di atas kawasan terbuka templat, dengan itu menimbulkan reka bentuk pada produk di bawah.
Jika pencetak mencipta berbilang item, naikkan skrin dan letakkan pakaian baharu pada plat cetakan. Kemudian ulangi proses tersebut.
Setelah semua item telah dicetak dan templat telah memenuhi tujuannya, penyelesaian pembersihan khas boleh digunakan untuk mengeluarkan emulsi supaya skrin boleh digunakan semula untuk mencipta templat baharu.
Langkah 7: Keringkan produk, periksa dan selesaikan
Produk bercetak kemudiannya disalurkan melalui pengering, yang "menyembuhkan" dakwat dan menghasilkan kesan permukaan yang licin dan tidak pudar. Sebelum produk akhir diserahkan kepada pemilik baru, ia diperiksa dan dibersihkan dengan teliti untuk membuang semua sisa.
4. Alat percetakan skrin
Untuk mendapatkan cetakan yang bersih dan jelas, penekan skrin perlu mempunyai alat yang betul untuk menyelesaikan kerja. Di sini, kami akan membincangkan setiap peranti percetakan skrin, termasuk peranan yang mereka mainkan dalam proses percetakan.
| mesin cetak skrin |
Walaupun mungkin untuk mencetak skrin hanya menggunakan mesh mesh dan squeegee, kebanyakan pencetak lebih suka menggunakan mesin penekan kerana ia membolehkan mereka mencetak banyak item dengan lebih cekap. Ini kerana mesin cetak meletakkan skrin pada tempatnya di antara cetakan, memudahkan pengguna menukar kertas atau pakaian yang akan dicetak.
Terdapat tiga jenis mesin cetak: manual, separa automatik dan automatik. Penekan tangan dikendalikan secara manual, yang bermaksud ia sangat susah payah. Penekan separa automatik sebahagiannya dijenterakan, tetapi masih memerlukan input manusia untuk menukar item yang ditekan, manakala penekan automatik adalah automatik sepenuhnya dan memerlukan sedikit input.
Perniagaan yang memerlukan sejumlah besar projek percetakan sering menggunakan mesin penekan separa automatik atau automatik sepenuhnya kerana mereka boleh mencetak dengan lebih pantas, lebih cekap dan dengan ralat yang minimum. Syarikat atau syarikat yang lebih kecil yang menggunakan percetakan skrin sebagai hobi mungkin mendapati mesin penekan desktop manual (kadangkala dirujuk sebagai mesin penekan "tangan") yang lebih sesuai dengan keperluan mereka.
| dakwat |
Dakwat, pigmen atau cat ditolak melalui skrin mesh dan ke dalam item yang akan dicetak, memindahkan kesan warna reka bentuk stensil ke produk.
Memilih dakwat bukan sekadar memilih warna, ada banyak lagi pilihan. Terdapat banyak dakwat profesional yang boleh digunakan untuk menghasilkan kesan yang berbeza pada produk siap. Contohnya, pencetak boleh menggunakan dakwat kilat, dakwat cacat atau dakwat kembung (yang mengembang untuk membentuk permukaan yang dinaikkan) untuk menghasilkan rupa yang unik. Pencetak juga akan mempertimbangkan jenis fabrik percetakan skrin, kerana sesetengah dakwat lebih berkesan pada sesetengah bahan berbanding yang lain.
Semasa mencetak pakaian, pencetak akan menggunakan dakwat yang boleh dibasuh mesin selepas dirawat haba dan diawet. Ini akan mengakibatkan barangan pemakaian jangka panjang yang tidak luntur dan boleh dipakai berulang kali.
| skrin |
Skrin dalam percetakan skrin adalah bingkai logam atau kayu yang ditutup dengan fabrik jaringan halus. Secara tradisinya, mesh ini diperbuat daripada benang sutera, tetapi hari ini, ia telah digantikan dengan gentian poliester, yang memberikan prestasi yang sama pada harga yang lebih rendah. Ketebalan dan nombor benang mesh boleh dipilih untuk disesuaikan dengan permukaan yang akan dicetak atau tekstur fabrik, dan jarak antara garisan adalah kecil, supaya lebih banyak butiran boleh diperolehi dalam percetakan.
Selepas skrin disalut dengan emulsi dan terdedah, ia boleh digunakan sebagai templat. Selepas proses percetakan skrin selesai, ia boleh dibersihkan dan digunakan semula.
| pengikis |
Pengikis ialah pengikis getah yang dilekatkan pada papan kayu, logam atau pemegang plastik. Ia digunakan untuk menolak dakwat melalui skrin mesh dan ke permukaan untuk dicetak. Pencetak selalunya memilih pengikis yang sama saiznya dengan bingkai skrin kerana ia memberikan liputan yang lebih baik.
Pengikis getah yang lebih keras lebih sesuai untuk mencetak reka bentuk kompleks dengan banyak butiran, kerana ia memastikan semua sudut dan celah dalam acuan menyerap lapisan dakwat secara sekata. Apabila mencetak reka bentuk yang kurang terperinci atau mencetak pada fabrik, pengikis getah yang lebih lembut dan lebih menghasilkan sering digunakan.
| Stesen pembersihan |
Skrin perlu dibersihkan selepas digunakan untuk mengeluarkan semua kesan emulsi, supaya ia boleh digunakan semula untuk pencetakan kemudian. Sesetengah rumah percetakan yang lebih besar mungkin menggunakan tong cecair pembersih khas atau asid untuk mengeluarkan emulsi, manakala yang lain hanya menggunakan sinki atau sinki dan hos kuasa untuk membersihkan skrin.
5. Adakah dakwat percetakan skrin akan hilang?
Jika pakaian telah dicetak skrin dengan betul oleh profesional terlatih menggunakan dakwat boleh basuh yang dirawat haba, reka bentuk itu tidak boleh dicuci. Untuk memastikan warna tidak luntur, pencetak perlu memastikan dakwat telah ditetapkan mengikut garis panduan pengilang. Suhu dan masa pengeringan yang betul bergantung pada jenis dakwat dan fabrik yang digunakan, jadi arahan perlu diikuti jika pencetak akan mencipta item boleh dibasuh tahan lama.
6. Apakah perbezaan antara percetakan skrin dan percetakan digital?
Pencetakan digital sedia pakai terus (DTG) menggunakan pencetak fabrik khusus (agak seperti pencetak komputer inkjet) untuk memindahkan imej terus ke tekstil. Ia berbeza daripada percetakan skrin kerana pencetak digital digunakan untuk memindahkan reka bentuk terus ke fabrik. Kerana tiada stensil, pelbagai warna boleh digunakan pada masa yang sama, dan bukannya perlu menggunakan berbilang warna dalam lapisan yang berasingan, yang bermaksud bahawa teknik ini sering digunakan untuk mencetak reka bentuk yang kompleks atau sangat berwarna-warni.
Tidak seperti percetakan skrin, percetakan digital hampir tidak memerlukan persediaan, yang bermaksud percetakan digital ialah pilihan yang lebih menjimatkan kos apabila mencetak kumpulan kecil pakaian atau item tunggal. Dan kerana ia menggunakan imej komputer dan bukannya templat, ia sesuai untuk membuat fotografi atau reka bentuk yang sangat terperinci. Walau bagaimanapun, kerana warna dicetak menggunakan titik warna gaya CMYK dan bukannya dakwat warna tulen, ia tidak dapat memberikan keamatan warna yang sama seperti percetakan skrin. Anda juga tidak boleh menggunakan pencetak digital untuk mencipta kesan bertekstur.
Kilang Pakaian Siyinghongmempunyai 15 tahun pengalaman dalam pakaian, dan mempunyai 15 tahun pengalaman dalam industri percetakan. Kami boleh menyediakan panduan percetakan logo profesional untuk sampel/barangan pukal anda, dan mengesyorkan kaedah percetakan yang sesuai untuk menjadikan sampel/barangan pukal anda lebih sempurna. awak bolehberkomunikasi dengan kamisegera!
Masa siaran: Dis-21-2023
