①Cara asas mencetak
Percetakan mengikut peralatan percetakan boleh dibahagikan kepada percetakan langsung, percetakan nyahcas dan percetakan anti-pewarnaan.
1. Percetakan langsung Percetakan langsung ialah sejenis cetakan terus pada fabrik putih atau pada fabrik yang telah dicelup terlebih dahulu. Yang terakhir dipanggil cetakan topeng. Sudah tentu, warna corak cetakan jauh lebih gelap daripada warna latar belakang. Sebilangan besar kaedah percetakan biasa ialah cetakan langsung. Jika warna latar belakang fabrik berwarna putih atau kebanyakannya putih, dan corak cetakan kelihatan lebih cerah dari belakang berbanding warna hadapan, maka kita boleh menentukan bahawa ini adalah cetakan langsungkain bercetak(nota: disebabkan oleh penembusan pes cetakan yang kuat, jadi fabrik yang cerah tidak dapat dinilai dengan kaedah ini). Jika warna latar belakang fabrik bahagian depan dan belakang adalah sama (kerana ia adalah pewarna sekeping), dan corak cetakan jauh lebih gelap daripada warna latar belakang, maka ini adalah fabrik cetakan penutup.
2. Cetakan nyahcas Cetakan nyahcas dijalankan dalam dua langkah, langkah pertama ialah mewarna fabrik monokrom, dan langkah kedua ialah mencetak corak pada fabrik. Pes cetakan pada langkah kedua mengandungi agen peluntur yang kuat yang boleh memusnahkan pewarna warna asas, jadi kaedah ini boleh menghasilkan kain corak bintik-bintik biru dan putih, yang dipanggil pengekstrakan putih.
Apabila peluntur dan pewarna yang tidak akan bertindak balas dengannya dicampurkan dalam pes warna yang sama (pewarna VAT tergolong dalam jenis ini), pencetakan pengekstrakan warna boleh dijalankan. Oleh itu, apabila pewarna kuning yang sesuai (seperti pewarna VAT) dicampurkan dengan peluntur berwarna, corak bintik-bintik kuning boleh dicetak pada fabrik bawah biru.
Oleh kerana warna asas cetakan nyahcas dicelup terlebih dahulu melalui kaedah pewarnaan potongan, jika warna asas yang sama dicetak di atas tanah, warnanya akan menjadi lebih pekat dan mendalam. Inilah tujuan utama cetakan nyahcas. Fabrik cetakan nyahcas boleh dicetak melalui cetakan rol dan cetakan skrin, tetapi bukan melalui cetakan pemindahan haba. Disebabkan kos pengeluaran fabrik yang dicetak yang tinggi berbanding cetakan langsung, penggunaan agen pengurangan yang diperlukan mesti dikawal dengan teliti dan tepat. Fabrik yang dicetak dengan cara ini mempunyai jualan yang lebih baik dan gred harga yang lebih tinggi. Kadangkala, agen pengurangan yang digunakan dalam proses ini boleh menyebabkan kerosakan atau kemusnahan fabrik dalam corak yang dicetak. Jika warna kedua-dua belah fabrik adalah sama (kerana ia adalah pewarna potongan), dan coraknya berwarna putih atau warna yang berbeza daripada warna latar belakang, ia boleh disahkan bahawa ia adalah fabrik cetakan nyahcas.
3. Percetakan anti-pewarna Percetakan anti-pewarna merangkumi dua peringkat:
(1) Fabrik putih dicetak dengan bahan kimia atau resin berlilin yang menghalang atau menghalang pewarna daripada meresap ke dalam fabrik;
(2) keping fabrik yang dicelup. Tujuannya adalah untuk mewarnakan warna asas bagi menonjolkan corak putih. Perhatikan bahawa hasilnya adalah sama seperti fabrik bercetak pelepasan, namun kaedah yang digunakan untuk mencapai hasil ini adalah bertentangan dengan fabrik bercetak pelepasan. Penggunaan kaedah percetakan anti-pewarna bukanlah perkara biasa, dan ia biasanya digunakan apabila warna asas tidak dapat dilepaskan. Daripada asas pengeluaran berskala besar, kebanyakan percetakan anti-pewarna dicapai melalui kaedah seperti kraftangan atau percetakan tangan (seperti anti-cetakan lilin). Oleh kerana percetakan pelepasan dan percetakan anti-pewarna menghasilkan kesan percetakan yang sama, ia biasanya tidak dapat dibezakan dengan pemerhatian mata kasar.
4. Cetakan Cat Penggunaan cat dan bukannya pewarna untuk menghasilkan fabrik bercetak telah menjadi begitu meluas sehingga ia mula dianggap sebagai kaedah percetakan bebas. Cetakan cat ialah cetakan langsung cat, proses ini sering dipanggil cetakan kering, untuk membezakannya daripada cetakan basah (atau cetakan pewarna). Dengan membandingkan perbezaan kekerasan antara bahagian yang dicetak dan bahagian yang tidak dicetak pada fabrik yang sama, cetakan cat dan cetakan pewarna dapat dibezakan. Kawasan cetakan cat terasa sedikit lebih keras daripada kawasan yang tidak dicetak, mungkin sedikit lebih tebal. Jika fabrik dicetak dengan pewarna, tiada perbezaan kekerasan yang ketara antara bahagian yang dicetak dan bahagian yang tidak dicetak.
Cetakan cat gelap mungkin terasa lebih keras dan kurang fleksibel berbanding warna cerah atau cerah. Semasa memeriksa sehelai kain yang terdapat cetakan cat, pastikan anda memeriksa semua warna, kerana kedua-dua pewarna dan cat mungkin terdapat pada kain yang sama. Cat putih juga digunakan untuk mencetak, dan faktor ini tidak boleh diabaikan. Cetakan cat adalah kaedah pencetakan paling murah dalam pengeluaran percetakan, kerana pencetakan cat agak mudah, proses yang diperlukan adalah minimum, dan biasanya tidak memerlukan pengukus dan pencucian.
Salutan didatangkan dalam warna-warna terang dan pekat serta boleh digunakan pada semua gentian tekstil. Ketahanan luntur ringan dan ketahanan cucian keringnya adalah baik, malah sangat baik, jadi ia digunakan secara meluas dalam fabrik hiasan, fabrik langsir dan fabrik pakaian yang memerlukan cucian kering. Di samping itu, salutan tersebut hampir tidak menghasilkan perbezaan warna yang besar pada kelompok fabrik yang berbeza, dan liputan warna asas juga sangat baik apabila topeng dicetak.
Percetakan khas
Cara asas mencetak (seperti yang dinyatakan di atas) adalah dengan mencetak corak pada fabrik, setiap warna dalam corak yang digunakan dalam kaedah percetakan dan pencelupan, percetakan khas tergolong dalam kategori kedua, sebab pengelasan ini, kerana kaedah ini boleh mendapatkan kesan percetakan khas, atau kerana kos prosesnya tinggi dan tidak digunakan secara meluas.
1. Cetakan Lantai Warna asas cetakan lantai diperoleh melalui kaedah percetakan dan bukannya kaedah pewarnaan kepingan. Biasanya dalam proses percetakan, kedua-dua warna asas dan warna corak dicetak pada kain putih. Kadangkala cetakan lantai penuh direka bentuk untuk meniru kesan cetakan nyahcas atau anti-pewarna yang lebih mahal untuk dihasilkan, tetapi mudah untuk membezakan cetakan yang berbeza daripada bahagian belakang fabrik. Bahagian belakang cetakan tanah adalah lebih cerah; Oleh kerana fabrik dicelup terlebih dahulu, kedua-dua belah cetakan nyahcas atau anti-pewarna adalah warna yang sama.
Masalah dengan percetakan lantai penuh ialah kadangkala kawasan warna latar belakang yang luas tidak dapat ditutupi oleh warna gelap. Apabila masalah ini berlaku, periksa corak di atas tanah dengan teliti, anda akan menemui beberapa bintik malap. Fenomena ini pada asasnya disebabkan oleh pencucian, bukan disebabkan oleh jumlah lapisan pewarna.
Fenomena ini tidak berlaku pada fabrik bercetak berkualiti tinggi yang dihasilkan di bawah keadaan teknologi yang ketat. Fenomena ini tidak mungkin berlaku apabila kaedah percetakan skrin digunakan untuk mencetak di seluruh lantai, kerana pes warna dikikis, bukannya digulung seperti cetakan penggelek. Fabrik bercetak yang dilitupi lantai biasanya terasa keras.
2. Cetakan berkelompok Cetakan berkelompok ialah kaedah percetakan di mana longgokan gentian yang dipanggil longgokan pendek gentian (kira-kira 1/10-1/4 inci) dilekatkan pada permukaan fabrik dalam corak tertentu. Proses dua peringkat bermula dengan mencetak corak pada fabrik dengan pelekat dan bukannya pewarna atau cat, dan kemudian menggabungkan fabrik dengan stub gentian, yang kekal di tempatnya hanya di tempat pelekat telah disapu. Terdapat dua cara untuk melekatkan longgokan pendek pada permukaan fabrik: longgokan mekanikal dan longgokan elektrostatik. Dalam longgokan mekanikal, gentian pendek diayak ke atas fabrik semasa ia melalui ruang longgokan dengan lebar yang rata.
Apabila dikacau oleh mesin, fabrik bergetar, dan gentian pendek dimasukkan secara rawak ke dalam fabrik. Dalam pengapungan elektrostatik, elektrik statik dikenakan pada gentian pendek, menghasilkan orientasi tegak hampir semua gentian apabila dilekatkan pada fabrik. Berbanding dengan pengapungan mekanikal, pengapungan elektrostatik adalah lebih perlahan dan lebih mahal, tetapi ia boleh menghasilkan kesan pengapungan yang lebih seragam dan padat. Gentian yang digunakan dalam pengapungan elektrostatik merangkumi semua gentian yang digunakan dalam pengeluaran sebenar, yang mana gentian viskos dan nilon adalah yang paling biasa.
Dalam kebanyakan kes, gentian ruji dicelup sebelum dipindahkan ke dalam fabrik. Keupayaan fabrik berkelompok untuk menahan cucian kering dan/atau pembasuhan bergantung pada sifat pelekat. Banyak pelekat berkualiti tinggi yang digunakan dalam pemprosesan fabrik mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap pencucian, cucian kering atau kedua-duanya. Oleh kerana tidak semua pelekat boleh menahan sebarang jenis pembersihan, adalah perlu untuk mengesahkan kaedah pembersihan yang sesuai untuk mana-mana fabrik berkelompok tertentu.
3. Cetakan Warp Cetakan warp bermaksud sebelum menenun, lungsin fabrik dicetak dan kemudian ditenun bersama dengan pakan polos (biasanya putih) untuk menghasilkan fabrik, tetapi kadangkala warna pakan sangat berbeza daripada warna lungsin yang dicetak. Hasilnya ialah kesan corak kabur sekata yang lembut pada fabrik. Penghasilan cetakan warp memerlukan penjagaan dan perincian, jadi ia hampir hanya terdapat pada fabrik gred tinggi, tetapi fabrik yang diperbuat daripada gentian yang boleh dicetak melalui pemindahan haba adalah pengecualian. Dengan perkembangan cetakan pemindahan haba warp, kos cetakan warp telah banyak dikurangkan. Cetakan warp boleh dikenal pasti dengan menarik keluar lungsin dan pakan fabrik, kerana hanya lungsin yang mempunyai warna corak, dan pakan berwarna putih atau polos. Kesan cetakan warp tiruan juga boleh dicetak, tetapi ini mudah dikenal pasti kerana warna corak terdapat pada kedua-dua lungsin dan pakan.
4. percetakan terbakar
Cetakan reput ialah cetakan bahan kimia yang boleh merosakkan tisu gentian pada corak. Akibatnya, terdapat lubang di mana bahan kimia bersentuhan dengan fabrik. Fabrik sulaman jaringan tiruan boleh didapati dengan mencetak dengan 2 atau 3 penggelek, satu penggelek mengandungi bahan kimia yang merosakkan, dan penggelek yang satu lagi mencetak jahitan sulaman tiruan.
Fabrik ini digunakan untuk blaus musim panas yang murah dan tepi mentah untuk pakaian dalam kapas. Tepi lubang pada cetakan yang haus sentiasa terdedah kepada haus pramatang, jadi fabrik tersebut mempunyai ketahanan yang lemah. Satu lagi jenis cetakan bunga ialah fabrik yang diperbuat daripada benang campuran, benang bersalut teras, atau campuran dua atau lebih gentian, di mana bahan kimia boleh memusnahkan satu gentian (selulosa), menjadikan yang lain tidak rosak. Kaedah percetakan ini boleh mencetak banyak fabrik bercetak yang istimewa dan menarik.
Fabrik ini boleh diperbuat daripada benang campuran viskos/poliester 50/50, dan semasa mencetak, bahagian gentian viskos hilang (mereput), meninggalkan gentian poliester yang tidak rosak, mengakibatkan pencetakan hanya benang poliester, dan sampel asal benang campuran gentian poliester/viskos yang tidak dicetak.
5. Percetakan dua sisi
Dua sisipercetakanmencetak pada kedua-dua belah fabrik untuk mendapatkan kesan fabrik dua sisi, sama seperti rupa fabrik pembungkusan yang dicetak dengan corak yang diselaraskan pada kedua-dua belah. Kegunaan akhir adalah terhad kepada cadar dua sisi, alas meja, jaket dan kemeja tanpa garisan atau dua sisi.
6. Cetakan khas Cetakan khas ialah cetakan dengan dua atau lebih corak unik, setiap satu dicetak pada kawasan fabrik yang berbeza, jadi setiap corak akan terletak pada kedudukan tertentu dalam pakaian. Contohnya, pereka fesyen akan mereka bentuk blaus dengan bintik-bintik biru dan putih di bahagian depan dan belakang, dengan lengan biru dan putih yang sama, tetapi dengan corak berjalur. Dalam kes ini, pereka pakaian bekerjasama dengan pereka fabrik untuk mencipta elemen bintik-bintik dan jalur pada gulungan yang sama. Susun atur kedudukan percetakan dan bilangan ela fabrik yang diperlukan untuk setiap elemen corak mesti disusun dengan teliti supaya kadar penggunaan fabrik adalah optimum dan tidak menyebabkan terlalu banyak pembaziran. Satu lagi jenis percetakan khas dicetak pada cebisan pakaian yang telah dipotong, seperti beg dan kolar, supaya banyak corak pakaian yang berbeza dan unik dapat dicipta. Helaian boleh dicetak dengan tangan atau melalui pemindahan haba.
Proses percetakan tradisional merangkumi reka bentuk corak, ukiran silinder (atau pembuatan plat skrin, penghasilan skrin bulat), modulasi pes warna dan corak bercetak, rawatan pasca (pengukusan, penyahsaiz, pencucian) dan empat proses lain.
②reka bentuk corak
1. Mengikut penggunaan fabrik (seperti lelaki,wanita, tali leher, skaf, dll.) fahami gaya, ton dan corak corak tersebut.
2. Selaras dengan gaya bahan fabrik, seperti produk sutera dan hem, tahap ketulenan warna dan keaslian yang sangat baik mempunyai perbezaan yang sangat besar.
3. Teknik ekspresi corak, struktur warna dan corak harus memenuhi proses pencetakan dan lebar fabrik, arah benang, pemotongan dan jahitan pakaian dan faktor-faktor lain. Terutamanya kaedah pencetakan yang berbeza, gaya corak dan teknik prestasi juga berbeza, seperti bilangan set warna cetakan penggelek adalah 1 hingga 6 set, dan lebar bunga dihadkan oleh saiz penggelek; Bilangan set warna cetakan skrin boleh mencapai lebih daripada 10 set, dan kitaran susunan boleh cukup besar untuk mencetak satu fabrik, tetapi ia tidak sesuai untuk reka bentuk corak geometri yang kemas dan sekata.
4. Reka bentuk gaya corak harus mempertimbangkan faedah pasaran dan ekonomi
③Ukiran silinder bunga, pembuatan plat skrin, pembuatan jaring bulat
Silinder, skrin dan skrin bulat merupakan peralatan khusus dalam proses percetakan. Untuk memastikan corak yang direka bentuk menghasilkan corak yang sepadan pada fabrik di bawah tindakan pes warna, adalah perlu untuk menjalankan kejuruteraan proses seperti ukiran silinder, pembuatan plat skrin dan pembuatan jaring bulat, supaya dapat membentuk model corak yang sepadan.
1. Ukiran silinder: percetakan mesin cetak silinder, ukiran corak pada silinder kuprum, terdapat garisan atau titik kepar, digunakan untuk menyimpan tampalan warna. Proses mengukir corak cekung pada permukaan penggelek kuprum dipanggil ukiran silinder. Silinder diperbuat daripada gulungan berongga besi yang disalut kuprum atau dituang dengan kuprum, lilitannya biasanya 400 ~ 500mm, panjangnya bergantung pada amplitud mesin cetak. Kaedah ukiran corak termasuk ukiran tangan, ukiran teras kuprum, ukiran kecil, ukiran fotografi, ukiran elektronik dan sebagainya.
2. Pembuatan plat skrin: percetakan skrin rata perlu membuat skrin yang sepadan. Pembuatan plat skrin rata termasuk pembuatan bingkai skrin, pembuatan jaringan dan pembuatan corak skrin. Bingkai skrin diperbuat daripada kayu keras atau bahan aloi aluminium, dan kemudian spesifikasi tertentu fabrik nilon, poliester atau sutera diregangkan pada bingkai skrin, iaitu skrin. Penghasilan corak skrin biasanya digunakan melalui kaedah fotosensitif (atau kaedah pemisahan warna elektronik) atau kaedah anti-cat.
3. Pengeluaran jaring bulat: Cetakan jaring bulat perlu dibuat. Jaring nikel berlubang dibuat terlebih dahulu, dan kemudian bingkai logam bulat dipasang pada kedua-dua hujung jaring nikel untuk mengetatkan jaring nikel. Kemudian jaring nikel disalut dengan gam fotosensitif, corak sampel pemisahan warna dibalut rapat dalam jaring nikel, dan jaring bulat bercorak dibentuk dengan kaedah fotosensitif.
4. Modulasi pes warna dan corak bercetak IV. Rawatan selepas (pengukusan, penyahsaiz, pencucian)
Selepas mencetak dan mengeringkan, biasanya perlu dilakukan pengukusan, pengembangan warna atau rawatan warna pepejal, dan kemudian melakukan penyahukuran dan pencucian untuk menghilangkan sepenuhnya pes, agen kimia dan warna terapung dalam pes warna.
Pengukusan juga dipanggil pengukus. Selepas pes percetakan dikeringkan pada fabrik, untuk memindahkan pewarna dari pes ke gentian dan menyelesaikan perubahan kimia tertentu, secara amnya perlu dilakukan pengukus. Dalam proses pengukus, wap pertama kali memeluwap pada fabrik, suhu fabrik meningkat, gentian dan pes mengembang, pewarna dan agen kimia larut, dan beberapa tindak balas kimia berlaku, pada masa ini pewarna dipindahkan dari pes ke gentian, sekali gus melengkapkan proses pencelupan.
Di samping itu, disebabkan oleh kehadiran pes, proses pencelupan pewarna percetakan adalah lebih rumit, dan masa penyejatan adalah lebih lama daripada pencelupan pad. Keadaan pengukus juga berbeza-beza mengikut sifat pewarna dan fabrik.
Akhir sekali, fabrik yang dicetak hendaklah didesain semula saiznya sepenuhnya dan dibasuh untuk menanggalkan pes, reagen kimia dan warna terapung pada fabrik. Pes tersebut kekal pada fabrik, menjadikannya terasa kasar. Warna terapung kekal pada fabrik, yang akan menjejaskan kecerahan warna dan ketahanan pencelupan.
Kecacatan pada fabrik yang dicetak
Kecacatan percetakan yang paling biasa disebabkan oleh proses percetakan disenaraikan dan diterangkan di bawah. Kecacatan ini mungkin disebabkan oleh pengendalian yang tidak betul dalam proses percetakan, pengendalian fabrik yang tidak betul sebelum mencetak, atau kecacatan pada bahan bercetak itu sendiri. Oleh kerana percetakan tekstil serupa dengan pencelupan dalam banyak cara, banyak kecacatan yang berlaku dalam pencelupan juga terdapat pada fabrik bercetak.
1. Mencetak kesan tampalan seret akibat geseran sebelum pengeringan.
2. Pes cetakan warna yang terpercik pada fabrik tidak licin, tetapi tertumpah atau terpercik pada fabrik, titik warna atau percikan warna.
3. Corak tepi kabur tidak licin, garisan tidak jelas, selalunya disebabkan oleh pembakaran yang tidak betul atau kepekatan pes yang tidak sesuai.
4. Bunga tidak dibenarkan berada disebabkan oleh penggelek percetakan atau skrin yang sejajar secara menegak, kerana corak sebelum dan selepas pendaftaran tidak tepat. Kecacatan ini juga dipanggil ketidakpadanan atau peralihan corak.
5. Hentikan percetakan kerana mesin cetak dalam proses percetakan berhenti secara tiba-tiba, dan kemudian dihidupkan, hasil yang dihasilkan dalam warna fabrik.
6. Sebahagian daripada kerapuhan pada fabrik yang dicetak, yang dicetak dengan satu atau lebih tempat warna sering rosak, biasanya disebabkan oleh bahan kimia merosakkan yang digunakan dalam pes percetakan. Masalah ini juga boleh didapati pada bahagian lukisan fabrik yang dicetak pelepasan.
Masa siaran: 11 Mac 2025
