① Cara percetakan asas
Percetakan mengikut peralatan percetakan boleh dibahagikan kepada percetakan langsung, percetakan pelepasan dan percetakan anti-dyeing.
1. Percetakan percetakan langsung adalah sejenis percetakan secara langsung pada kain putih atau pada kain yang telah dicelupkan. Yang terakhir dipanggil cetakan topeng. Sudah tentu, warna corak cetak jauh lebih gelap daripada warna latar belakang. Sebilangan besar kaedah percetakan biasa adalah percetakan langsung. Sekiranya warna latar belakang kain berwarna putih atau kebanyakannya putih, dan corak cetak kelihatan lebih ringan dari belakang daripada warna depan, maka kita dapat menentukan bahawa ini adalah langsungkain bercetak(Nota: Oleh kerana penembusan yang kuat dari pes percetakan, jadi kain cahaya tidak boleh dihakimi oleh kaedah ini). Jika bahagian depan dan belakang warna latar belakang kain adalah sama (kerana ia adalah pewarna sekeping), dan corak cetak jauh lebih gelap daripada warna latar belakang, maka ini adalah kain cetak penutup.
2. Percetakan pelepasan percetakan pelepasan dijalankan dalam dua langkah, langkah pertama adalah untuk mewarnai monokrom kain, dan langkah kedua adalah mencetak corak pada kain. Tampal percetakan di langkah kedua mengandungi agen pemutihan yang kuat yang boleh memusnahkan pewarna warna asas, jadi kaedah ini dapat menghasilkan kain corak polka dot biru dan putih, yang dipanggil pengekstrakan putih.
Apabila peluntur dan pewarna yang tidak akan bertindak balas dengannya dicampur dalam tampal warna yang sama (pewarna tong tergolong dalam jenis ini), percetakan pengekstrakan warna boleh dijalankan. Oleh itu, apabila pewarna kuning yang sesuai (seperti pewarna VAT) dicampur dengan peluntur berwarna, corak titik polka kuning boleh dicetak pada kain biru-bawah.
Kerana warna asas percetakan pelepasan pertama kali dicelup oleh kaedah pencelupan sekeping, jika warna asas yang sama dicetak di atas tanah daripada warna yang lebih kaya dan lebih mendalam. Ini adalah tujuan utama percetakan pelepasan. Pelepasan kain percetakan boleh dicetak oleh percetakan roller dan percetakan skrin, tetapi bukan dengan percetakan pemindahan haba. Kerana kos pengeluaran yang tinggi dari kain bercetak berbanding dengan percetakan langsung, penggunaan ejen pengurangan yang diperlukan mesti dikawal dengan teliti dan tepat. Fabrik yang dicetak dengan cara ini mempunyai jualan yang lebih baik dan gred harga yang lebih tinggi. Kadang -kadang, ejen pengurangan yang digunakan dalam proses ini boleh menyebabkan kerosakan atau pemusnahan kain dalam corak bercetak. Jika warna kedua -dua belah kain adalah sama (kerana ia adalah pewarna sekeping), dan coraknya putih atau warna yang berbeza dari warna latar belakang, ia dapat disahkan bahawa ia adalah kain yang dicetak.
3. Percetakan anti-DYE Anti-DYE termasuk dua peringkat:
(1) kain putih dicetak dengan bahan kimia atau resin waxy yang menghalang atau menghalang pewarna daripada menembusi kain;
(2) Piece Dyed Fabric. Tujuannya adalah untuk mewarnai warna asas untuk mengeluarkan corak putih. Perhatikan bahawa hasilnya adalah sama dengan kain yang dicetak pelepasan, namun kaedah yang digunakan untuk mencapai hasil ini adalah bertentangan dengan kain cetak pelepasan. Penggunaan kaedah percetakan anti-DYE tidak biasa, dan ia biasanya digunakan apabila warna asas tidak boleh dilepaskan. Daripada asas pengeluaran berskala besar, kebanyakan percetakan anti-DYE dicapai melalui kaedah seperti kraftangan atau percetakan tangan (seperti percetakan anti-lilin). Kerana percetakan pelepasan dan percetakan anti-DYE menghasilkan kesan percetakan yang sama, biasanya tidak dapat dibezakan oleh pemerhatian mata telanjang.
4. Cat Percetakan Penggunaan cat dan bukannya pewarna untuk menghasilkan kain bercetak telah menjadi begitu meluas sehingga ia telah mula dianggap sebagai kaedah percetakan bebas. Percetakan cat adalah percetakan langsung cat, prosesnya sering dipanggil percetakan kering, untuk membezakan dari percetakan basah (atau percetakan pewarna). Dengan membandingkan perbezaan kekerasan antara bahagian yang dicetak dan bahagian yang tidak dicetak pada kain yang sama, percetakan cat dan percetakan pewarna dapat dibezakan. Kawasan dicetak cat terasa sedikit lebih sukar daripada kawasan yang tidak dicetak, mungkin sedikit lebih tebal. Jika kain dicetak dengan pewarna, tidak terdapat perbezaan yang signifikan dalam kekerasan antara bahagian yang dicetak dan bahagian yang tidak dicetak.
Cetakan cat gelap mungkin berasa lebih keras dan kurang fleksibel daripada warna cahaya atau cahaya. Apabila memeriksa sekeping kain dengan cetakan cat yang hadir, pastikan anda menyemak semua warna, kerana kedua -dua pewarna dan cat mungkin terdapat pada kain yang sama. Cat putih juga digunakan untuk percetakan, dan faktor ini tidak boleh diabaikan. Percetakan cat adalah kaedah percetakan yang paling murah dalam mencetak pengeluaran, kerana percetakan cat agak mudah, proses yang diperlukan adalah minimum, dan biasanya tidak memerlukan pengukus dan mencuci.
Coatings datang dalam warna yang cerah dan kaya dan boleh digunakan pada semua gentian tekstil. Fastness cahaya mereka dan kebersihan kering kering adalah baik, walaupun sangat baik, jadi mereka digunakan secara meluas dalam kain hiasan, kain tirai dan kain pakaian yang memerlukan cucian kering. Di samping itu, salutan hampir tidak menghasilkan perbezaan warna yang besar pada kelompok kain yang berbeza, dan liputan warna asas juga sangat baik apabila topeng dicetak.
Percetakan Khas
Cara asas percetakan (seperti yang dinyatakan di atas) adalah untuk mencetak corak pada kain, setiap warna dalam corak yang digunakan dalam kaedah percetakan dan pencelupan, percetakan khas tergolong dalam kategori kedua, sebab klasifikasi ini, kerana kaedah ini dapat memperoleh kesan percetakan khas, atau kerana kos prosesnya tinggi dan tidak digunakan secara meluas.
1. Lantai Percetakan Lantai Percetakan Warna asas diperolehi dengan kaedah percetakan dan bukannya menggunakan kaedah pencelupan sekeping. Biasanya dalam proses percetakan, kedua -dua warna asas dan warna corak dicetak pada kain putih. Kadang-kadang cetakan lantai penuh direka untuk meniru kesan pelepasan atau cetakan anti-DYE yang lebih mahal untuk dihasilkan, tetapi mudah untuk membezakan cetakan yang berbeza dari belakang kain. Bahagian belakang percetakan tanah lebih ringan; Kerana kain itu dicelup terlebih dahulu, kedua-dua belah pelepasan atau percetakan anti-DYE adalah warna yang sama.
Masalah dengan percetakan lantai penuh adalah bahawa kadang-kadang kawasan warna latar belakang yang besar tidak dapat dilindungi oleh warna gelap. Apabila masalah ini berlaku, periksa dengan teliti corak di atas tanah, anda akan mendapati beberapa tempat yang redup. Fenomena ini pada dasarnya disebabkan oleh mencuci, bukan disebabkan oleh jumlah penutup pewarna.
Fenomena ini tidak berlaku dalam kain bercetak berkualiti tinggi yang dihasilkan di bawah keadaan teknologi yang ketat. Fenomena ini tidak mungkin apabila kaedah percetakan skrin digunakan untuk mencetak di seluruh lantai, kerana tampalan warna dikikis, dan bukannya dilancarkan seperti percetakan roller. Kain bercetak yang dilindungi lantai biasanya berasa sukar.
2. Percetakan Percetakan Flocking Flocking adalah kaedah percetakan di mana longgokan serat yang dipanggil longgokan pendek serat (kira-kira 1/10-1/4 inci) dipatuhi permukaan kain dalam corak tertentu. Proses dua peringkat bermula dengan mencetak corak pada kain dengan pelekat dan bukannya pewarna atau cat, dan kemudian menggabungkan kain dengan stub serat, yang hanya berada di tempat di mana pelekat telah digunakan. Terdapat dua cara untuk melampirkan kawanan pendek ke permukaan kain: berduyun mekanikal dan kawanan elektrostatik. Dalam kumpulan mekanikal, serat pendek disaring ke kain ketika ia melewati ruang berduyun dalam lebar rata.
Apabila diaduk oleh mesin, kain bergetar, dan serat pendek secara rawak dimasukkan ke dalam kain. Dalam kawanan elektrostatik, elektrik statik digunakan untuk serat pendek, mengakibatkan orientasi tegak hampir semua serat apabila terpaku pada kain. Berbanding dengan kerumunan mekanikal, kawanan elektrostatik lebih perlahan dan lebih mahal, tetapi ia boleh menghasilkan kesan kawanan yang lebih seragam dan padat. Serat yang digunakan dalam kawanan elektrostatik termasuk semua serat yang digunakan dalam pengeluaran sebenar, di mana serat viscose dan nilon adalah yang paling biasa.
Dalam kebanyakan kes, serat ruji dicelup sebelum dipindahkan ke dalam kain. Keupayaan kain kawanan untuk menahan cucian kering dan/atau mencuci bergantung kepada sifat pelekat. Banyak pelekat berkualiti tinggi yang digunakan dalam pemprosesan kain mempunyai kepantasan yang sangat baik untuk mencuci, cucian kering, atau kedua-duanya. Kerana tidak semua pelekat dapat menahan apa -apa jenis pembersihan, adalah perlu untuk mengesahkan kaedah pembersihan mana yang sesuai untuk mana -mana kain kawanan tertentu.
3. Percetakan Percetakan Warp Bermakna bahawa sebelum menenun, warp kain dicetak dan kemudian ditenun bersama -sama dengan sayap biasa (biasanya putih) untuk mencipta kain, tetapi kadang -kadang warna sayap sangat berbeza dari warna warp yang dicetak. Hasilnya adalah bayangan lembut, bahkan kesan corak kabur pada kain. Pengeluaran percetakan warp memerlukan penjagaan dan perincian, jadi hampir hanya terdapat pada kain bermutu tinggi, tetapi kain yang dibuat dengan serat yang boleh dicetak oleh pemindahan haba adalah pengecualian. Dengan pembangunan percetakan pemindahan haba meledingkan, kos percetakan meledingkan telah dikurangkan. Percetakan warp boleh dikenalpasti dengan mengeluarkan lekukan kain dan kain, kerana hanya warp mempunyai warna corak, dan rapi berwarna putih atau biasa. Kesan percetakan melengkung tiruan juga boleh dicetak, tetapi ini mudah dikenalpasti kerana warna corak hadir pada kedua -dua warp dan weft.
4.Bakar percetakan
Percetakan reput adalah percetakan bahan kimia yang boleh merosakkan tisu serat pada corak. Akibatnya, terdapat lubang di mana bahan kimia bersentuhan dengan kain. Fabrik sulaman mesh tiruan boleh diperolehi dengan mencetak dengan 2 atau 3 penggelek, satu roller mengandungi bahan kimia yang merosakkan, dan penggelek lain mencetak jahitan sulaman tiruan.
Kain ini digunakan untuk blaus musim panas yang murah dan tepi mentah untuk pakaian dalam kapas. Tepi lubang dalam cetakan yang dipakai selalu tertakluk kepada pakaian pramatang, jadi kain itu mempunyai ketahanan yang buruk. Satu lagi jenis cetakan bunga adalah kain yang diperbuat daripada benang campuran, benang bersalut teras, atau campuran dua atau lebih serat, di mana bahan kimia boleh memusnahkan satu serat (selulosa), meninggalkan yang lain tidak rosak. Kaedah percetakan ini boleh mencetak banyak kain bercetak khas dan menarik.
Kain itu boleh dibuat daripada benang viscose/poliester 50/50 yang dicampur, dan apabila percetakan, bahagian serat viscose hilang (rotan), meninggalkan serat poliester yang tidak rosak, mengakibatkan percetakan hanya benang poliester, dan serat yang tidak dicetak/viscose fiber diam.
5. Percetakan-percetakan
Dua sisipercetakanadalah percetakan di kedua-dua belah kain untuk mendapatkan kesan dua sisi kain, sama seperti penampilan kain pembungkusan yang dicetak dengan corak yang diselaraskan di kedua-dua belah pihak. Penggunaan akhir adalah terhad kepada lembaran dua sisi, taplak meja, jaket dan baju dan baju dua sisi.
6. Cetakan khas cetakan khas adalah cetakan dengan dua atau lebih corak unik, masing -masing dicetak di kawasan yang berbeza kain, jadi setiap corak akan terletak di kedudukan tertentu dalam pakaian. Sebagai contoh, pereka fesyen akan merancang blaus dengan titik polka biru dan putih di bahagian depan dan belakang, dengan lengan biru dan putih yang sama, tetapi dengan corak berjalur. Dalam kes ini, pereka pakaian berfungsi dengan pereka kain untuk membuat kedua -dua titik polka dan elemen jalur pada roll yang sama. Susun atur kedudukan percetakan dan bilangan yard kain yang diperlukan untuk setiap elemen corak mesti diatur dengan teliti supaya kadar penggunaan kain adalah optimum dan tidak menyebabkan terlalu banyak sisa. Satu lagi jenis percetakan khas dicetak pada potongan pakaian yang sudah dipotong, seperti beg dan kolar, supaya banyak corak pakaian yang berbeza dan unik dapat dibuat. Lembaran boleh dicetak dengan tangan atau dengan pemindahan haba.
Proses percetakan tradisional termasuk reka bentuk corak, ukiran silinder (atau pembuatan plat skrin, pengeluaran skrin bulat), modulasi tampal warna dan corak bercetak, selepas rawatan (mengukus, menghilangkan, mencuci) dan empat proses lain.
②Pattern Design
1. Mengatasi penggunaan kain (seperti lelaki,wanita, ikatan, tudung, dan lain -lain) Genggam gaya, nada dan corak corak.
2. Dengan harmoni dengan gaya bahan kain, seperti produk sutera dan rami yang indah dan kesucian warna mempunyai perbezaan yang sangat besar.
3. Teknik ekspresi corak, struktur warna dan corak harus memenuhi proses percetakan dan lebar kain, arah benang, pemotongan dan jahitan pakaian dan faktor lain. Terutamanya kaedah percetakan yang berbeza, gaya corak dan teknik prestasi juga berbeza, seperti bilangan set warna percetakan roller adalah 1 hingga 6 set, dan lebar bunga dibatasi oleh saiz roller; Bilangan set warna percetakan skrin boleh mencapai lebih daripada 10 set, dan kitaran susunan boleh cukup besar untuk mencetak kain tunggal, tetapi ia tidak sesuai untuk reka bentuk corak geometri yang kemas dan biasa.
4. Reka bentuk gaya corak harus mempertimbangkan manfaat pasaran dan ekonomi
Ukiran Silinder Bunga, Pembuatan Plat Skrin, Pembuatan Bersih Bulat
Skrin silinder, skrin dan bulat adalah peralatan khusus proses percetakan. Untuk membuat corak yang direka menghasilkan corak yang sepadan pada kain di bawah tindakan tampalan warna, adalah perlu untuk menjalankan kejuruteraan proses seperti ukiran silinder, membuat plat skrin dan pembuatan bersih bulat, untuk membentuk model corak yang sepadan.
1. Ukiran silinder: Percetakan mesin percetakan silinder, ukiran corak pada silinder tembaga, terdapat garis atau titik, digunakan untuk menyimpan tampal warna. Proses mengukir corak cekung pada permukaan roller tembaga dipanggil ukiran silinder. Silinder diperbuat daripada tembaga roll roll besi bersalut atau dibuang dengan tembaga, lilitan umumnya 400 ~ 500mm, panjang bergantung kepada amplitud mesin percetakan. Kaedah ukiran corak termasuk ukiran tangan, ukiran teras tembaga, ukiran kecil, ukiran fotografi, ukiran elektronik dan sebagainya.
2. Pembuatan plat skrin: Percetakan skrin rata perlu membuat skrin yang sepadan. Pembuatan plat skrin rata termasuk membuat bingkai skrin, membuat mesh dan membuat corak skrin. Bingkai skrin diperbuat daripada bahan aloi kayu keras atau aluminium, dan kemudian spesifikasi tertentu nilon, poliester atau kain sutera diregangkan pada bingkai skrin, iaitu skrin. Pengeluaran corak skrin biasanya digunakan oleh kaedah fotosensitif (atau kaedah pemisahan warna elektronik) atau kaedah anti-cat.
3. Pengeluaran bersih bulat: Percetakan bersih bulat perlu dibuat. Jaring nikel dengan lubang pertama dibuat, dan kemudian bingkai logam bulat ditetapkan di kedua -dua hujung jaring nikel untuk mengetatkan jaring nikel. Kemudian bersih nikel disalut dengan gam fotosensitif, corak sampel pemisahan warna dibalut dengan bersih nikel, dan jaring bulat dengan corak dibentuk oleh kaedah fotosensitif.
4. Color Paste Modulation and Printed Pattern IV. Rawatan pasca (mengukus, menghilangkan, mencuci)
Selepas percetakan dan pengeringan, biasanya perlu untuk menjalankan pengukus, pembangunan warna atau rawatan warna pepejal, dan kemudian menjalankan desizing dan mencuci untuk menghilangkan sepenuhnya pes, agen kimia dan warna terapung dalam tampalan warna.
Pengukus juga dipanggil mengukus. Selepas tampalan percetakan dikeringkan pada kain, untuk memindahkan pewarna dari tampalan ke serat dan menyelesaikan perubahan kimia tertentu, ia biasanya diperlukan untuk mengukus. Dalam proses pengukus, stim pertama mengalir pada kain, suhu kain meningkat, serat dan pasta membengkak, pewarna dan agen kimia dibubarkan, dan beberapa tindak balas kimia berlaku, pada masa ini pewarna dipindahkan dari pes ke serat, sehingga menyelesaikan proses pencelupan.
Di samping itu, disebabkan kehadiran pes, proses pencelupan pewarna percetakan lebih rumit, dan masa penyejatan lebih panjang daripada pencelupan pad. Keadaan mengukus juga berbeza dengan sifat pewarna dan kain.
Akhirnya, kain yang dicetak harus ditindas sepenuhnya dan dibasuh untuk menghilangkan tampalan, reagen kimia dan warna terapung pada kain. Paste kekal di atas kain, menjadikannya merasa kasar. Warna terapung kekal di atas kain, yang akan menjejaskan kecerahan warna dan pencelupan.
Kecacatan dalam kain bercetak
Kecacatan percetakan yang paling biasa yang disebabkan oleh proses percetakan disenaraikan dan diterangkan di bawah. Kecacatan ini mungkin disebabkan oleh pengendalian yang tidak wajar dalam proses percetakan, pengendalian kain yang tidak betul sebelum mencetak, atau kecacatan dalam bahan bercetak itu sendiri. Kerana percetakan tekstil adalah serupa dengan pencelupan dalam banyak cara, banyak kecacatan yang berlaku dalam pencelupan juga terdapat dalam kain bercetak.
1. Pencetak cetak cetak cetak noda kerana geseran sebelum pengeringan.
2. Color Printing Paste percikan pada kain tidak lancar, tetapi tumpah pada atau disiram pada kain, titik warna atau warna percikan.
3. Corak kelebihan kabur tidak lancar, garis tidak jelas, yang paling sering disebabkan oleh kepekatan singeing atau tampalan yang tidak wajar tidak sesuai.
4. Bunga -bunga tidak dibenarkan disebabkan oleh roller percetakan atau skrin secara menegak, menyebabkan corak sebelum dan selepas pendaftaran tidak tepat. Kecacatan ini juga dipanggil tidak sepadan atau peralihan corak.
5. Percetakan kerana mesin percetakan dalam proses percetakan berhenti tiba -tiba, dan kemudian dihidupkan, hasil yang dihasilkan dalam warna kain.
6. Sebahagian daripada pelengkap pada kain yang dicetak, dicetak dengan satu atau lebih tempat warna sering rosak, biasanya disebabkan oleh bahan kimia yang merosakkan yang digunakan dalam percetakan tampal. Masalah ini juga boleh didapati di bahagian lukisan kain cetak pelepasan.
Masa Post: Mar-11-2025
