①Cara asas mencetak
Percetakan mengikut peralatan percetakan boleh dibahagikan kepada percetakan langsung, percetakan pelepasan dan percetakan anti-pencelupan.
1.Cetakan langsung Pencetakan langsung ialah sejenis cetakan terus pada fabrik putih atau pada fabrik yang telah dicelup terlebih dahulu. Yang terakhir dipanggil cetakan topeng. Sudah tentu, warna corak cetakan jauh lebih gelap daripada warna latar belakang. Sebilangan besar kaedah percetakan biasa adalah percetakan langsung. Jika warna latar belakang fabrik adalah putih atau kebanyakannya putih, dan corak cetakan kelihatan lebih terang dari belakang daripada warna hadapan, maka kita boleh menentukan bahawa ini adalah langsungkain bercetak(nota: disebabkan oleh penembusan kuat pes percetakan, jadi fabrik ringan tidak boleh dinilai dengan kaedah ini). Jika bahagian depan dan belakang warna latar belakang kain adalah sama (kerana ia adalah pewarna sekeping), dan corak cetakan adalah lebih gelap daripada warna latar belakang, maka ini adalah kain cetakan penutup.
2. Pencetakan nyahcas Percetakan nyahcas dijalankan dalam dua langkah, langkah pertama ialah mewarnakan monokrom fabrik, dan langkah kedua ialah mencetak corak pada fabrik. Pes cetakan pada langkah kedua mengandungi agen peluntur yang kuat yang boleh memusnahkan pewarna warna asas, jadi kaedah ini boleh menghasilkan kain corak polka dot biru dan putih, yang dipanggil pengekstrakan putih.
Apabila peluntur dan pewarna yang tidak akan bertindak balas dengannya dicampur dalam pes warna yang sama (pewarna VAT tergolong dalam jenis ini), percetakan pengekstrakan warna boleh dijalankan. Oleh itu, apabila pewarna kuning yang sesuai (seperti pewarna VAT) dicampur dengan peluntur berwarna, corak polka dot kuning boleh dicetak pada fabrik bawah biru.
Kerana warna asas percetakan pelepasan pertama kali dicelup dengan kaedah pencelupan sekeping, jika warna asas yang sama dicetak di atas tanah daripada warna itu lebih kaya dan lebih dalam. Ini adalah tujuan utama pencetakan pelepasan. Fabrik percetakan pelepasan boleh dicetak dengan percetakan roller dan percetakan skrin, tetapi bukan dengan percetakan pemindahan haba. Oleh kerana kos pengeluaran fabrik bercetak yang tinggi berbanding dengan percetakan langsung, penggunaan agen pengurangan yang diperlukan mesti dikawal dengan teliti dan tepat. Kain yang dicetak dengan cara ini mempunyai jualan yang lebih baik dan gred harga yang lebih tinggi. Kadangkala, agen pengurangan yang digunakan dalam proses ini boleh menyebabkan kerosakan atau kemusnahan fabrik dalam corak bercetak. Jika warna kedua-dua belah kain adalah sama (kerana ia adalah pewarna sekeping), dan coraknya berwarna putih atau warna yang berbeza dari warna latar belakang, ia boleh disahkan bahawa ia adalah kain cetakan pelepasan.
3. Percetakan anti-pewarna Pencetakan anti-pewarna merangkumi dua peringkat:
(1) Kain putih dicetak dengan bahan kimia atau resin berlilin yang menghalang atau menghalang pewarna daripada meresap ke dalam fabrik;
(2) sekeping kain yang dicelup. Tujuannya adalah untuk mewarnakan warna asas untuk menyerlahkan corak putih. Ambil perhatian bahawa hasilnya adalah sama seperti fabrik cetakan nyahcas, namun kaedah yang digunakan untuk mencapai hasil ini adalah bertentangan dengan fabrik cetakan nyahcas. Penggunaan kaedah percetakan anti-pewarna adalah tidak biasa, dan ia biasanya digunakan apabila warna asas tidak boleh dilepaskan. Daripada asas pengeluaran berskala besar, kebanyakan percetakan anti-pewarna dicapai melalui kaedah seperti kraftangan atau percetakan tangan (seperti anti-cetakan lilin). Kerana percetakan pelepasan dan percetakan anti-pewarna menghasilkan kesan cetakan yang sama, ia biasanya tidak dapat dibezakan dengan pemerhatian mata kasar.
4. Pencetakan cat Penggunaan cat dan bukannya pewarna untuk menghasilkan fabrik bercetak telah menjadi begitu meluas sehingga ia mula dianggap sebagai kaedah cetakan bebas. Percetakan cat adalah percetakan langsung cat, proses ini sering dipanggil percetakan kering, untuk membezakan daripada percetakan basah (atau percetakan pewarna). Dengan membandingkan perbezaan kekerasan antara bahagian yang dicetak dan bahagian yang tidak dicetak pada fabrik yang sama, cetakan cat dan cetakan pewarna boleh dibezakan. Kawasan cetakan cat terasa lebih keras sedikit daripada kawasan yang belum dicetak, mungkin lebih tebal sedikit. Jika fabrik dicetak dengan pewarna, tiada perbezaan kekerasan yang ketara antara bahagian yang dicetak dan bahagian yang tidak dicetak.
Cetakan cat gelap mungkin berasa lebih keras dan kurang fleksibel daripada warna terang atau terang. Apabila memeriksa sekeping fabrik dengan cetakan cat, pastikan anda menyemak semua warna, kerana kedua-dua pewarna dan cat mungkin terdapat pada sehelai kain yang sama. Cat putih juga digunakan untuk mencetak, dan faktor ini tidak boleh diabaikan. Percetakan cat adalah kaedah percetakan termurah dalam pengeluaran percetakan, kerana percetakan cat adalah agak mudah, proses yang diperlukan adalah minimum, dan biasanya tidak memerlukan pengukusan dan pencucian.
Salutan datang dalam warna terang dan kaya dan boleh digunakan pada semua gentian tekstil. Ketahanan ringan dan kelincahan cucian kering adalah baik, malah sangat baik, jadi ia digunakan secara meluas dalam fabrik hiasan, fabrik langsir dan fabrik pakaian yang memerlukan cucian kering. Di samping itu, salutan hampir tidak menghasilkan perbezaan warna yang besar pada kelompok fabrik yang berbeza, dan liputan warna asas juga sangat baik apabila topeng dicetak.
Percetakan khas
Cara asas pencetakan (seperti yang dinyatakan di atas) adalah untuk mencetak corak pada fabrik, setiap warna dalam corak yang digunakan dalam kaedah percetakan dan pencelupan, percetakan khas tergolong dalam kategori kedua, sebab klasifikasi ini, kerana kaedah ini boleh mendapatkan kesan cetakan khas, atau kerana kos prosesnya tinggi dan tidak digunakan secara meluas.
1. Cetakan lantai Warna asas cetakan lantai diperoleh dengan kaedah cetakan dan bukannya menggunakan kaedah pencelupan kepingan. Biasanya dalam proses percetakan, kedua-dua warna asas dan warna corak dicetak pada kain putih. Kadang-kadang cetakan lantai penuh direka bentuk untuk meniru kesan cetakan nyahcas atau anti-pewarna yang lebih mahal untuk dihasilkan, tetapi mudah untuk membezakan cetakan yang berbeza dari belakang fabrik. Bahagian belakang percetakan tanah adalah lebih ringan; Kerana fabrik dicelup terlebih dahulu, kedua-dua belah cetakan atau cetakan anti-pewarna adalah warna yang sama.
Masalah dengan pencetakan lantai penuh ialah kadangkala kawasan besar warna latar belakang tidak boleh dilindungi oleh warna gelap. Apabila masalah ini berlaku, berhati-hati memeriksa corak di atas tanah, anda akan mendapati beberapa bintik malap. Fenomena ini pada asasnya disebabkan oleh pencucian, bukan disebabkan oleh jumlah penutup pewarna.
Fenomena ini tidak berlaku dalam fabrik bercetak berkualiti tinggi yang dihasilkan di bawah keadaan teknologi yang ketat. Fenomena ini tidak mungkin berlaku apabila kaedah percetakan skrin digunakan untuk mencetak di seluruh lantai, kerana tampalan warna dikikis, dan bukannya digulung seperti percetakan roller. Kain bercetak bersalut lantai biasanya terasa keras.
2. Cetakan berbondong-bondong Percetakan berbondong-bondong ialah kaedah cetakan di mana longgokan gentian yang dipanggil longgokan gentian pendek (kira-kira 1/10-1/4 inci) dilekatkan pada permukaan kain dalam corak tertentu. Proses dua peringkat bermula dengan mencetak corak pada fabrik dengan pelekat dan bukannya pewarna atau cat, dan kemudian menggabungkan fabrik dengan stub gentian, yang kekal di tempat hanya di mana pelekat telah digunakan. Terdapat dua cara untuk memasang kumpulan pendek pada permukaan kain: kumpulan mekanikal dan kumpulan elektrostatik. Dalam kumpulan mekanikal, gentian pendek diayak pada fabrik semasa ia melalui ruang kumpulan dalam lebar rata.
Apabila dikacau oleh mesin, fabrik bergetar, dan gentian pendek dimasukkan secara rawak ke dalam fabrik. Dalam kumpulan elektrostatik, elektrik statik digunakan pada gentian pendek, menghasilkan orientasi tegak hampir semua gentian apabila dilekatkan pada kain. Berbanding dengan kumpulan mekanikal, kumpulan elektrostatik adalah lebih perlahan dan lebih mahal, tetapi ia boleh menghasilkan kesan kumpulan yang lebih seragam dan padat. Gentian yang digunakan dalam kumpulan elektrostatik termasuk semua gentian yang digunakan dalam pengeluaran sebenar, yang mana gentian viscose dan nilon adalah yang paling biasa.
Dalam kebanyakan kes, gentian ruji dicelup sebelum dipindahkan ke dalam fabrik. Keupayaan fabrik berkelompok untuk menahan cucian kering dan/atau pencucian bergantung pada sifat pelekat. Banyak pelekat berkualiti tinggi yang digunakan dalam pemprosesan fabrik mempunyai ketahanan yang sangat baik untuk mencuci, cucian kering, atau kedua-duanya. Kerana tidak semua pelekat boleh menahan apa-apa jenis pembersihan, adalah perlu untuk mengesahkan kaedah pembersihan yang sesuai untuk mana-mana fabrik berkelompok tertentu.
3.Warp printing Warp printing bermaksud sebelum menenun, warp fabrik dicetak dan kemudian ditenun bersama-sama dengan plain weft (biasanya putih) untuk menghasilkan fabrik, tetapi kadangkala warna weft sangat berbeza dengan warna printed warp. Hasilnya ialah kesan corak bayang-bayang yang lembut, malah kabur pada fabrik. Pengeluaran percetakan meledingkan memerlukan penjagaan dan perincian, jadi ia hampir hanya ditemui pada fabrik gred tinggi, tetapi fabrik yang dibuat dengan gentian yang boleh dicetak melalui pemindahan haba adalah pengecualian. Dengan perkembangan percetakan pemindahan haba meledingkan, kos percetakan meledingkan telah dikurangkan dengan banyak. Percetakan meledingkan boleh dikenal pasti dengan menarik keluar ledingan dan pakan kain, kerana hanya ledingan mempunyai warna corak, dan pakan berwarna putih atau polos. Kesan cetakan ledingan tiruan juga boleh dicetak, tetapi ini mudah dikenal pasti kerana warna corak terdapat pada kedua-dua ledingan dan pakan.
4.cetakan hangus
Pencetakan reput ialah cetakan bahan kimia yang boleh merosakkan tisu gentian pada corak. Akibatnya, terdapat lubang di mana bahan kimia bersentuhan dengan kain. Kain sulaman jejaring tiruan boleh diperolehi dengan mencetak dengan 2 atau 3 penggelek, satu penggelek mengandungi bahan kimia yang merosakkan, dan penggelek yang lain mencetak jahitan sulaman tiruan.
Kain ini digunakan untuk blaus musim panas yang murah dan tepi mentah untuk pakaian dalam kapas. Tepi lubang pada cetakan haus sentiasa tertakluk kepada haus pramatang, jadi fabrik mempunyai ketahanan yang lemah. Satu lagi jenis cetakan bunga ialah fabrik yang diperbuat daripada benang campuran, benang bersalut teras, atau campuran dua atau lebih gentian, di mana bahan kimia boleh memusnahkan satu gentian (selulosa), meninggalkan yang lain tidak rosak. Kaedah cetakan ini boleh mencetak banyak fabrik cetakan yang istimewa dan menarik.
Fabrik boleh dibuat daripada benang campuran viscose/poliester 50/50, dan apabila mencetak, bahagian gentian viscose hilang (reput), meninggalkan gentian poliester yang tidak rosak, menghasilkan cetakan benang poliester sahaja, dan sampel asal benang campuran poliester/viscose fiber yang tidak dicetak.
5. pencetakan dua muka
Bermuka duapercetakansedang mencetak pada kedua-dua belah fabrik untuk mendapatkan kesan dua muka fabrik, sama seperti rupa fabrik pembungkusan yang dicetak dengan corak yang diselaraskan pada kedua-dua belah. Penggunaan akhir adalah terhad kepada cadar dua muka, alas meja, jaket dan baju tanpa garis atau dua muka.
6. Cetakan khas Cetakan khas ialah cetakan dengan dua atau lebih corak unik, setiap satu dicetak pada kawasan fabrik yang berbeza, jadi setiap corak akan ditempatkan pada kedudukan tertentu dalam pakaian. Sebagai contoh, seorang pereka fesyen akan mereka blaus dengan titik polka biru dan putih di hadapan dan belakang, dengan lengan biru dan putih yang sama, tetapi dengan corak berjalur. Dalam kes ini, pereka pakaian bekerjasama dengan pereka fabrik untuk mencipta elemen polka dot dan jalur pada gulungan yang sama. Susun atur kedudukan cetakan dan bilangan ela fabrik yang diperlukan untuk setiap elemen corak mestilah disusun dengan teliti supaya kadar penggunaan fabrik adalah optimum dan tidak menyebabkan pembaziran yang terlalu banyak. Satu lagi jenis cetakan khas dicetak pada kepingan pakaian yang telah dipotong, seperti beg dan kolar, supaya banyak corak pakaian yang berbeza dan unik boleh dicipta. Helaian boleh dicetak dengan tangan atau dengan pemindahan haba.
Proses percetakan tradisional termasuk reka bentuk corak, ukiran silinder (atau pembuatan plat skrin, pengeluaran skrin bulat), modulasi tampal warna dan corak cetakan, rawatan selepas (mengukus, menyah saiz, mencuci) dan empat proses lain.
②reka bentuk corak
1. Mengikut penggunaan fabrik (seperti lelaki,perempuan, tali leher, selendang, dsb.) memahami gaya, ton dan corak corak.
2. Selaras dengan gaya bahan kain, seperti sutera dan produk rami ijazah indah dan ketulenan warna mempunyai perbezaan yang sangat besar.
3. Teknik ekspresi corak, struktur warna dan corak harus memenuhi proses percetakan dan kelebaran fabrik, arah benang, pemotongan dan jahitan pakaian dan faktor lain. Terutama kaedah percetakan yang berbeza, gaya corak dan teknik prestasi juga berbeza, seperti bilangan set warna percetakan roller adalah 1 hingga 6 set, dan lebar bunga dihadkan oleh saiz roller; Bilangan set warna percetakan skrin boleh mencapai lebih daripada 10 set, dan kitaran susunan boleh cukup besar untuk mencetak satu kain, tetapi ia tidak sesuai untuk reka bentuk corak geometri yang kemas dan biasa.
4. Reka bentuk gaya corak harus mengambil kira faedah pasaran dan ekonomi
③Ukiran silinder bunga, pembuatan plat skrin, pembuatan jaring bulat
Silinder, skrin dan skrin bulat adalah peralatan khusus proses percetakan. Untuk membuat corak yang direka menghasilkan corak yang sepadan pada fabrik di bawah tindakan pes warna, adalah perlu untuk menjalankan kejuruteraan proses seperti ukiran silinder, pembuatan plat skrin dan pembuatan jaring bulat, supaya membentuk model corak yang sepadan.
1. Ukiran silinder: percetakan mesin cetak silinder, ukiran corak pada silinder tembaga, terdapat garisan atau titik kepar, digunakan untuk menyimpan pes warna. Proses mengukir corak cekung pada permukaan penggelek kuprum dipanggil ukiran silinder. Silinder diperbuat daripada besi berongga roll tembaga bersalut atau tuang dengan tembaga, lilitan biasanya 400 ~ 500mm, panjang bergantung pada amplitud mesin cetak. Kaedah ukiran corak termasuk ukiran tangan, ukiran teras tembaga, ukiran kecil, ukiran fotografi, ukiran elektronik dan sebagainya.
2. Pembuatan plat skrin: percetakan skrin rata perlu membuat skrin yang sepadan. Pembuatan plat skrin rata termasuk pembuatan bingkai skrin, pembuatan jaringan dan pembuatan corak skrin. Bingkai skrin diperbuat daripada kayu keras atau bahan aloi aluminium, dan kemudian spesifikasi tertentu kain nilon, poliester atau sutera diregangkan pada bingkai skrin, iaitu skrin. Penghasilan corak skrin biasanya digunakan dengan kaedah fotosensitif (atau kaedah pemisahan warna elektronik) atau kaedah anti-cat.
3. Pengeluaran bersih bulat: Percetakan bersih bulat perlu dibuat. Jaring nikel dengan lubang dibuat dahulu, dan kemudian bingkai logam bulat ditetapkan pada kedua-dua hujung jaring nikel untuk mengetatkan jaring nikel. Kemudian jaring nikel disalut dengan gam fotosensitif, corak sampel pemisahan warna dibalut rapat dalam jaring nikel, dan jaring bulat dengan corak dibentuk dengan kaedah fotosensitif.
4.Modulasi tampalan warna dan corak bercetak IV. Selepas rawatan (mengukus, menyah, membasuh)
Selepas mencetak dan mengeringkan, biasanya perlu menjalankan pengukusan, pembangunan warna atau rawatan warna pepejal, dan kemudian menjalankan desizing dan mencuci untuk mengeluarkan sepenuhnya pes, agen kimia dan warna terapung dalam pes warna.
Mengukus juga dipanggil mengukus. Selepas pes percetakan dikeringkan pada fabrik, untuk memindahkan pewarna dari pes ke gentian dan menyelesaikan perubahan kimia tertentu, secara amnya perlu mengukus. Dalam proses pengukusan, wap mula-mula terpeluwap pada kain, suhu kain meningkat, gentian dan pes membengkak, pewarna dan agen kimia larut, dan beberapa tindak balas kimia berlaku, pada masa ini pewarna dipindahkan dari pes ke gentian, dengan itu melengkapkan proses pencelupan.
Di samping itu, disebabkan kehadiran pes, proses pencelupan pewarna percetakan adalah lebih rumit, dan masa penyejatan lebih lama daripada pencelupan pad. Keadaan mengukus juga berbeza dengan sifat pewarna dan fabrik.
Akhir sekali, fabrik yang dicetak hendaklah dinyahsaiz sepenuhnya dan dicuci untuk mengeluarkan pes, reagen kimia dan warna terapung pada fabrik. Tampalan kekal pada kain, menjadikannya berasa kasar. Warna terapung kekal pada fabrik, yang akan menjejaskan kecerahan warna dan kepantasan pencelupan.
Kecacatan pada kain bercetak
Kecacatan pencetakan yang paling biasa disebabkan oleh proses pencetakan disenaraikan dan diterangkan di bawah. Kecacatan ini mungkin disebabkan oleh pengendalian yang tidak betul dalam proses pencetakan, pengendalian fabrik yang tidak betul sebelum mencetak, atau kecacatan pada bahan bercetak itu sendiri. Oleh kerana percetakan tekstil adalah serupa dengan pencelupan dalam banyak cara, banyak kecacatan yang berlaku dalam pencelupan juga terdapat pada kain bercetak.
1. Pencetakan drag printing paste noda akibat geseran sebelum pengeringan.
2. Tampalan cetakan warna yang merenjis ke bawah pada kain tidak licin, tetapi tertumpah atau terpercik pada fabrik, titik warna atau warna percikan.
3. Corak tepi kabur tidak licin, garisan tidak jelas, selalunya disebabkan oleh kepekatan larut atau tampal yang tidak sesuai.
4. Bunga tidak dibenarkan kerana roller percetakan atau skrin sejajar menegak, menyebabkan corak sebelum dan selepas pendaftaran tidak tepat. Kecacatan ini juga dipanggil ketidakpadanan atau peralihan corak.
5. Berhenti mencetak kerana mesin cetak dalam proses percetakan berhenti tiba-tiba, dan kemudian dihidupkan, keputusan yang dihasilkan dalam warna fabrik.
6. Sebahagian daripada embrittlement pada kain bercetak, dicetak dengan satu atau lebih tempat warna selalunya rosak, biasanya disebabkan oleh bahan kimia yang merosakkan yang digunakan dalam pes cetakan. Masalah ini juga boleh didapati di bahagian lukisan fabrik bercetak pelepasan.
Masa siaran: Mac-11-2025
