Proses dan aliran percetakan fabrik (1)

Konsep asas percetakan

1. Percetakan: Proses pemprosesan mencetak corak bunga dengan ketahanan pencelupan tertentu pada tekstil dengan pewarna atau pigmen.

2. Pengelasan cetakan

Objek percetakan terutamanya fabrik dan benang. Yang pertama melekatkan corak terus pada fabrik, jadi coraknya lebih jelas. Yang kedua adalah untuk mencetak corak pada himpunan benang yang disusun secara selari, dan menenun fabrik untuk menghasilkan kesan corak yang kabur.

3. Perbezaan antara percetakan dan pencelupan

(1) Pencelupan bermaksud mewarnakan pewarna secara sekata pada tekstil untuk mendapatkan satu warna. Pencetakan ialah pencetakan satu atau lebih warna pada corak tekstil yang sama, malah, pencelupan setempat.

(2) Pewarnaan ialah larutan pewarna kepada larutan pewarna, melalui medium air untuk mewarnakan fabrik. Mencetak dengan bantuan buburan sebagai medium pewarnaan, pes percetakan pewarna atau pigmen dicetak pada fabrik, selepas pengeringan, mengikut sifat pewarna atau warna untuk pengukusan, pemaparan warna dan rawatan susulan lain, supaya ia dicelup atau ditetapkan pada gentian, dan akhirnya selepas sabun, air, keluarkan warna terapung dan pes warna dalam cat, agen kimia.

4. Rawatan awal sebelum percetakan

Sama seperti proses pencelupan, fabrik mesti dirawat terlebih dahulu sebelum dicetak untuk mendapatkan kebolehbasahan yang baik supaya pes warna memasuki gentian secara sekata. Fabrik plastik seperti poliester kadangkala perlu dibentuk haba untuk mengurangkan pengecutan dan ubah bentuk semasa proses pencetakan.

5. Kaedah percetakan

Mengikut proses percetakan, terdapat percetakan langsung, percetakan anti-pewarnaan dan percetakan pelepasan. Mengikut peralatan percetakan, terdapat terutamanya percetakan penggelek, skrinpercetakandan percetakan pemindahan, dsb. Daripada kaedah percetakan, terdapat percetakan manual dan percetakan mekanikal. Percetakan mekanikal terutamanya merangkumi percetakan skrin, percetakan penggelek, percetakan pemindahan dan percetakan semburan, dua aplikasi pertama adalah lebih biasa.

6. Kaedah percetakan dan ciri-cirinya

Percetakan fabrik mengikut peralatan percetakan boleh dibahagikan kepada: percetakan skrin, percetakan penggelek, percetakan pemindahan haba, percetakan templat kayu, percetakan plat berongga, pewarna ikat, batik, percetakan percikan, percetakan cat tangan dan sebagainya. Terdapat dua kaedah percetakan yang mempunyai kepentingan komersial: percetakan skrin dan percetakan penggelek. Kaedah ketiga ialah percetakan pemindahan haba, yang agak kurang penting. Kaedah percetakan lain yang jarang digunakan dalam pengeluaran tekstil ialah percetakan stensil kayu tradisional, percetakan valerian lilin (iaitu tahan lilin), percetakan pewarna ikat benang dan percetakan tahan. Banyak kilang percetakan tekstil menggunakan percetakan skrin dan percetakan penggelek untuk mencetak fabrik. Kebanyakan percetakan pemindahan haba yang dijalankan oleh kilang percetakan juga dicetak dengan cara ini.

7. Teknik percetakan tradisional

(1) Pencetakan templat kayu: Kaedahpercetakanpada fabrik dalam kayu yang dinaikkan.

(2) percetakan jenis berongga: Ia dibahagikan kepada tiga kategori: percetakan nila anti-pewarna pes putih jenis berongga, percetakan anti-pewarna pes putih jenis berongga dan percetakan langsung percetakan warna jenis berongga.

(3) Cetakan ikat-celup: Penggunaan tali pada kain kosong, dijahit ke dalam lipatan tertentu dan kemudian diikat dengan kuat, selepas dicelup untuk mendapatkan corak.

(4) Cetakan batik: Sapukan bahagian yang perlu menunjukkan corak pada kapas, sutera dan fabrik lain, kemudian celup atau berus untuk mewarna bahagian fabrik yang bebas lilin, dan kemudian tanggalkan kesan lilin dalam air mendidih atau pelarut tertentu untuk membuat fabrik menunjukkan corak.

(5) Cetakan percikan: percikan atau sapu fabrik sutera dengan pewarna asid sesuka hati, dan kemudian taburkan garam pada skrin semasa ia belum kering, dengan peneutralan garam dan pewarna asid, membentuk aliran semula jadi corak abstrak pada sutera. Sering digunakan dalam sutera.

(6) Cetakan lukisan tangan: Kaedah percetakan dengan mencelupkan pen secara langsung ke dalam pewarna untuk menggambarkan corak pada fabrik.

8. Percetakan skrin

Percetakan skrin merangkumi penyediaan skrin percetakan, skrin percetakan (Skrin yang digunakan untuk proses percetakan dahulunya diperbuat daripada sutera nipis, proses ini dipanggil percetakan skrin diperbuat daripada nilon, poliester atau fabrik dawai dengan jaringan halus yang diregangkan di atas bingkai kayu atau logam. Fabrik skrin disalut dengan filem legap dan tidak berliang. Di mana terdapat corak, filem legap harus ditanggalkan, meninggalkan plat skrin dengan jaringan halus, dan kawasan ini adalah bahagian di mana corak akan dicetak. Kebanyakan fabrik skrin komersial pertama kali disalut dengan filem fotosensitif, dan kemudian filem ditanggalkan dengan kaedah fotosensitif untuk mendedahkan corak. Letakkan skrin di atas fabrik yang akan dicetak untuk dicetak. Tuangkan pes cetakan ke dalam bingkai cetakan dan paksa ia melalui jaringan skrin dengan menggunakan pengikis (alat yang serupa dengan pengelap pada cermin depan kereta). Setiap warna dalam corak percetakan memerlukan skrin yang berasingan, tujuan mencetak warna yang berbeza.

9. Percetakan skrin manual

Cetakan skrin tangan dihasilkan secara komersial di atas meja panjang (sehingga 60 ela). Gulungan kain yang dicetak dibentangkan dengan lancar di atas meja, dan permukaan meja disalut terlebih dahulu dengan sedikit bahan melekit. Pencetak kemudiannya menggerakkan bingkai secara berterusan di sepanjang keseluruhan meja, mencetak satu bingkai pada satu masa, sehingga fabrik dicetak sepenuhnya. Setiap bingkai sepadan dengan corak yang dicetak. Kadar pengeluaran kaedah ini ialah 50-90 ela sejam. Cetakan skrin tangan komersial juga digunakan dalam kuantiti yang banyak untuk mencetak kepingan yang dipotong. Dalamkainproses percetakan, proses pembuatan pakaian dan proses percetakan disusun bersama.

Reka bentuk tersuai atau unik dicetak pada kepingan sebelum ia dijahit bersama. Oleh kerana percetakan skrin manual boleh menghasilkan bingkai jejaring besar untuk corak besar, fabrik seperti tuala pantai, apron bercetak inovatif, langsir dan langsir mandi juga boleh dicetak melalui kaedah percetakan ini. Cetakan skrin tangan juga digunakan untuk mencetak pakaian wanita yang sangat bergaya dalam kuantiti terhad dan untuk mencetak kelompok kecil produk yang diuji pasaran.

(1) Percetakan skrin automatik

Percetakan skrin automatik (atau percetakan skrin rata) adalah sama dengan skrin manual kecuali prosesnya automatik, jadi ia lebih pantas. Fabrik yang dicetak dihantar melalui getah lebar ke skrin, dan bukannya diletakkan di atas meja panjang (seperti halnya dengan percetakan skrin manual). Seperti percetakan skrin manual, percetakan skrin automatik adalah proses yang berselang-seli dan bukannya berterusan.

Dalam proses ini, fabrik bergerak di bawah skrin, kemudian berhenti, dan skrin dicalar oleh pengikis (pengikisan automatik), selepas itu fabrik terus bergerak di bawah bingkai seterusnya, pada kadar pengeluaran kira-kira 500 ela sejam. Percetakan skrin automatik hanya boleh digunakan untuk keseluruhan gulungan fabrik, potongan yang dipotong biasanya tidak dicetak dengan cara ini. Sebagai proses pengeluaran komersial, disebabkan oleh keutamaan untuk percetakan skrin bulat dengan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, output percetakan skrin automatik (merujuk kepada percetakan skrin rata) semakin menurun.

(2) Percetakan skrin berputar

Percetakan skrin putar berbeza daripada kaedah percetakan skrin lain dalam beberapa cara penting. Percetakan skrin putar, seperti percetakan penggelek yang diterangkan dalam bahagian seterusnya, adalah proses berterusan di mana fabrik yang dicetak diangkut melalui jalur getah lebar di bawah silinder yang bergerak. Dalam percetakan skrin, kelajuan pengeluaran percetakan skrin bulat adalah yang terpantas, lebih daripada 3,500 ela sejam. Gunakan jaringan logam berlubang lancar atau jaringan plastik. Bulatan terbesar mempunyai lilitan lebih daripada 40 inci, jadi saiz belakang bunga terbesar juga lebih besar daripada 40 inci. Mesin percetakan skrin putar dengan lebih daripada 20 set warna juga telah dihasilkan, dan kaedah percetakan ini perlahan-lahan menggantikan percetakan silinder.

(3) Percetakan gulung

Sama seperti percetakan surat khabar, percetakan roller adalah proses berkelajuan tinggi yang boleh menghasilkan lebih daripada 6,000 ela fabrik bercetak sejam. Kaedah ini juga dipanggil percetakan mekanikal. Dalam percetakan roller, corak dicetak pada fabrik oleh dram tembaga (atau roller) yang diukir. Dram tembaga boleh diukir dengan garisan yang sangat halus, jadi ia boleh mencetak corak yang sangat terperinci dan lembut. Contohnya, cetakan skrol Pelizli yang halus dan padat adalah sejenis corak yang dicetak dengan cetakan roller.

Ukiran silinder hendaklah selaras sepenuhnya dengan reka bentuk pereka corak, dan setiap warna memerlukan penggelek ukiran (dalam industri tekstil, pemprosesan percetakan khas, percetakan lima penggelek, percetakan enam penggelek, dan sebagainya, yang biasanya digunakan untuk mewakili lima set warna atau enam set warna percetakan penggelek). Percetakan penggelek ialah kaedah pengeluaran percetakan besar-besaran yang paling kurang digunakan, dan outputnya terus menurun setiap tahun. Kaedah ini tidak akan menjimatkan jika kuantiti yang dihasilkan untuk setiap corak tidak begitu besar.

(4) Percetakan pemindahan haba

Prinsip percetakan pemindahan haba agak serupa dengan kaedah percetakan pemindahan. Dalam percetakan pemindahan haba, corak dicetak terlebih dahulu pada kertas yang mengandungi pewarna serak dan dakwat percetakan, dan kemudian kertas bercetak (juga dikenali sebagai kertas pemindahan) disimpan untuk digunakan di kilang percetakan tekstil. Apabila fabrik dicetak, mesin percetakan pemindahan haba menjadikan kertas pemindahan dan kertas yang tidak dicetak bersemuka melekat bersama, dan melalui mesin pada suhu kira-kira 210°C (400T), pada suhu yang tinggi sedemikian, pewarna pada kertas pemindahan menyejukkan dan dipindahkan ke fabrik, melengkapkan proses percetakan tanpa pemprosesan selanjutnya. Prosesnya agak mudah dan tidak memerlukan kepakaran yang diperlukan dalam penghasilan percetakan penggelek atau percetakan skrin berputar. Pewarna serak adalah satu-satunya pewarna yang boleh menyejukkan, dan dalam erti kata lain, satu-satunya pewarna yang boleh memanaskan bunga, jadi proses ini hanya boleh digunakan pada fabrik yang terdiri daripada gentian yang mempunyai afiniti untuk pewarna tersebut, termasuk gentian asetat, gentian akrilonitril, gentian poliamida (nilon) dan gentian poliester.

(5) Percetakan jet

Percetakan jet adalah untuk menyembur titisan kecil pewarna dan kekal pada kedudukan fabrik yang tepat, muncung dan pembentukan corak yang digunakan untuk menyembur pewarna boleh dikawal oleh komputer, dan boleh mendapatkan corak yang kompleks dan kitaran corak yang tepat. Percetakan jet menghapuskan kelewatan dan kos yang berkaitan dengan penggelek ukiran dan pembuatan skrin, kelebihan daya saing dalam pasaran tekstil yang pantas berubah.

Sistem percetakan jet fleksibel dan pantas, dan boleh berubah dengan cepat dari satu corak ke corak yang lain. Fabrik bercetak tidak ditegangkan (iaitu, corak tidak diputarbelitkan oleh regangan), dan permukaan fabrik tidak digulung, sekali gus menghapuskan potensi masalah seperti bulu fabrik atau bulu biri-biri. Walau bagaimanapun, proses ini tidak dapat mencetak corak halus, garis besar corak kabur. Pada masa ini, kaedah percetakan jet hampir digunakan untuk percetakan permaidani, dan ia bukanlah proses penting untuk percetakan tekstil pakaian. Walau bagaimanapun, dengan penyelidikan dan pembangunan teknologi kawalan mekanikal dan elektronik, keadaan ini mungkin berubah.