Konsep asas percetakan
1. Percetakan: Proses pemprosesan corak bunga percetakan dengan kepantasan pencelupan tertentu pada tekstil dengan pewarna atau pigmen.
2. Klasifikasi cetakan
Objek percetakan adalah kain dan benang. Bekas melampirkan corak terus ke kain, jadi coraknya lebih jelas. Yang terakhir adalah untuk mencetak corak pada koleksi benang yang diatur selari, dan menenun kain untuk menghasilkan kesan corak yang kabur.
3. Perbezaan antara percetakan dan pencelupan
(1) Pencelupan adalah pewarna pewarna sama rata pada tekstil untuk mendapatkan satu warna. Percetakan adalah percetakan satu atau lebih warna pada corak tekstil yang sama, sebenarnya, pencelupan tempatan.
(2) Pewarnaan adalah pewarna untuk penyelesaian pewarna, melalui medium air melakukan pewarna pada kain. Percetakan dengan bantuan buburan sebagai medium pencelupan, pewarna pewarna atau pigmen percetakan dicetak pada kain, selepas pengeringan, sesuai dengan sifat pewarna atau warna untuk mengukus, rendering warna dan rawatan susulan yang lain, sehingga Dilangkan atau ditetapkan pada serat, dan akhirnya selepas sabun, air, keluarkan warna terapung dan tampalan warna dalam cat, agen kimia.
4. Pretreatment sebelum mencetak
Sama seperti proses pencelupan, kain mesti dirawat sebelum mencetak untuk mendapatkan kebolehbendua yang baik supaya tampalan warna memasuki serat secara merata. Kain plastik seperti poliester kadang-kadang perlu berbentuk haba untuk mengurangkan pengecutan dan ubah bentuk semasa proses percetakan.
5. Kaedah Percetakan
Menurut proses percetakan, terdapat percetakan langsung, percetakan dan percetakan pelepasan anti-dyeing. Menurut peralatan percetakan, terdapat percetakan roller, skrin terutamanyapercetakandan percetakan pemindahan, dan lain -lain dari kaedah percetakan, terdapat percetakan manual dan percetakan mekanikal. Percetakan mekanikal terutamanya termasuk percetakan skrin, percetakan roller, percetakan pemindahan dan percetakan semburan, dua aplikasi pertama lebih biasa.
6. Kaedah percetakan dan ciri -cirinya
Percetakan kain mengikut peralatan percetakan boleh dibahagikan kepada: percetakan skrin, percetakan roller, percetakan pemindahan haba, percetakan templat kayu, percetakan plat berongga, dasi, batik, percetakan percikan, percetakan tangan dicat dan sebagainya. Terdapat dua kaedah percetakan kepentingan komersial: percetakan skrin dan percetakan roller. Kaedah ketiga adalah percetakan pemindahan haba, yang sangat rendah. Kaedah percetakan lain yang jarang digunakan dalam pengeluaran tekstil adalah percetakan stensil kayu tradisional, percetakan lilin valerian (iaitu lilin) percetakan, percetakan tie-dye benang dan percetakan tahan. Banyak tumbuhan percetakan tekstil menggunakan percetakan skrin dan percetakan roller untuk mencetak kain. Kebanyakan percetakan pemindahan haba yang dijalankan oleh tumbuhan percetakan juga dicetak dengan cara ini.
7. Teknik Percetakan Tradisional
(1) Percetakan templat kayu: kaedahpercetakanpada kain dalam kayu yang dibangkitkan.
(2) Percetakan jenis berongga: Ia dibahagikan kepada tiga kategori: percetakan indigo anti-dye putih-jenis hollow, percetakan anti-dye putih dan percetakan warna hollow-jenis percetakan langsung.
(3) Percetakan Tie-Dye: Penggunaan rentetan pada kain kosong, dijahit ke dalam lipatan tertentu dan kemudian diikat dengan tegas, selepas pencelupan untuk mendapatkan corak.
(4) Percetakan Batik: Sapukan bahagian-bahagian yang perlu menunjukkan corak pada kapas, sutera dan kain lain, dan kemudian pewarna atau berus untuk mewarnai bahagian-bahagian kain tanpa lilin, dan kemudian keluarkan kesan lilin dalam air mendidih atau pelarut tertentu Untuk membuat corak pertunjukan kain.
(5) Percetakan percikan: percikan atau sikat kain sutera dengan pewarna asid pada kehendak, dan kemudian taburkan garam pada skrin semasa ia tidak kering, dengan peneutralan garam dan pewarna asid, membentuk aliran semula jadi corak abstrak pada sutera . Sering digunakan dalam sutera.
(6) Percetakan tangan yang dicat: Kaedah percetakan secara langsung mencelupkan pen ke pewarna untuk menggambarkan corak pada kain.
8. Percetakan Skrin
Percetakan skrin termasuk penyediaan skrin percetakan, skrin percetakan (skrin yang digunakan untuk proses percetakan pernah diperbuat daripada sutera nipis, proses itu dipanggil percetakan skrin diperbuat daripada kain nilon, poliester atau dawai dengan mesh halus di atas kayu atau bingkai logam. dicetak. Paksa melalui mesh skrin dengan menggunakan pengikis (alat yang serupa dengan pengelap pada cermin depan kereta).
9. Percetakan Skrin Manual
Percetakan skrin tangan dihasilkan secara komersial pada meja panjang (sehingga 60 meter). Gulung kain bercetak tersebar dengan lancar di atas meja, dan permukaan meja pra-bersalut dengan sedikit bahan melekit. Pencetak kemudian terus menggerakkan bingkai di sepanjang meja, mencetak satu bingkai pada satu masa, sehingga kain dicetak sepenuhnya. Setiap bingkai sepadan dengan corak bercetak. Kadar pengeluaran kaedah ini ialah 50-90 meter sejam. Percetakan skrin tangan komersial juga digunakan dalam kuantiti yang banyak untuk mencetak kepingan potong. DalamkainProses percetakan, proses membuat pakaian dan proses percetakan disusun bersama -sama.
Reka bentuk adat atau unik dicetak pada kepingan sebelum mereka dijahit bersama. Kerana percetakan skrin manual boleh menghasilkan bingkai mesh yang besar untuk corak besar, kain seperti tuala pantai, apron bercetak inovatif, langsir dan langsir mandi juga boleh dicetak dengan kaedah percetakan ini. Percetakan skrin tangan juga digunakan untuk mencetak kuantiti terhad pakaian wanita yang sangat bergaya dan mencetak kumpulan kecil produk ujian pasaran.
(1) Percetakan skrin automatik
Percetakan skrin automatik (atau percetakan skrin rata) adalah sama dengan skrin manual kecuali proses itu automatik, jadi lebih cepat. Kain bercetak disampaikan melalui jalur getah yang luas ke skrin, dan bukannya diletakkan di atas meja panjang (seperti halnya dengan percetakan skrin manual). Seperti percetakan skrin manual, percetakan skrin automatik adalah sekejap dan bukan proses yang berterusan.
Dalam proses ini, kain bergerak di bawah skrin, kemudian berhenti, dan skrin tercalar oleh pengikis (mengikis automatik), selepas itu kain terus bergerak di bawah bingkai seterusnya, pada kadar pengeluaran kira -kira 500 meter sejam. Percetakan skrin automatik hanya boleh digunakan untuk seluruh gulungan kain, potongan potong umumnya tidak dicetak dengan cara ini. Sebagai proses pengeluaran komersial, disebabkan keutamaan percetakan skrin bulat dengan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, output percetakan skrin automatik (merujuk kepada percetakan skrin rata) menurun.
(2) Percetakan skrin berputar
Percetakan skrin berputar berbeza dari kaedah percetakan skrin lain dalam beberapa cara penting. Percetakan skrin berputar, seperti percetakan roller yang diterangkan dalam bahagian seterusnya, adalah proses yang berterusan di mana kain bercetak diangkut melalui jalur getah yang luas di bawah silinder yang bergerak. Dalam percetakan skrin, kelajuan pengeluaran percetakan skrin bulat adalah yang terpantas, lebih besar daripada 3,500 meter sejam. Gunakan mesh logam berlubang atau plastik berlubang lancar. Lingkaran terbesar adalah lebih besar daripada 40 inci dalam lilitan, jadi saiz bunga belakang terbesar juga lebih besar daripada 40 inci. Mesin percetakan skrin berputar lebih daripada 20 set warna juga telah dihasilkan, dan kaedah percetakan ini perlahan -lahan menggantikan percetakan silinder.
(3) Percetakan Roller
Sama seperti percetakan akhbar, percetakan roller adalah proses berkelajuan tinggi yang boleh menghasilkan lebih daripada 6,000 meter kain bercetak per jam. Kaedah ini juga dipanggil percetakan mekanikal. Dalam percetakan roller, corak dicetak pada kain oleh drum tembaga terukir (atau roller). Drum tembaga boleh diukir dengan garis -garis yang sangat halus, jadi ia boleh mencetak corak yang sangat terperinci dan lembut. Sebagai contoh, percetakan tatal Pelizli yang halus dan padat adalah sejenis corak yang dicetak oleh percetakan roller.
Ukiran silinder harus sepenuhnya konsisten dengan reka bentuk pereka corak, dan setiap warna memerlukan roller ukiran (dalam pemprosesan percetakan khas industri tekstil, percetakan lima roller, percetakan enam roller, dan lain -lain, biasanya digunakan untuk mewakili lima set warna atau Enam set percetakan roller warna). Percetakan roller adalah kaedah pengeluaran percetakan massa yang paling kurang digunakan, dan output terus menurun setiap tahun. Kaedah ini tidak akan menjadi ekonomi jika kuantiti yang dihasilkan untuk setiap corak tidak begitu besar.
(4) Percetakan pemindahan haba
Prinsip percetakan pemindahan haba agak serupa dengan kaedah percetakan pemindahan. Dalam percetakan pemindahan haba, corak pertama dicetak di atas kertas yang mengandungi pewarna dan dakwat percetakan, dan kemudian kertas yang dicetak (juga dikenali sebagai kertas pemindahan) disimpan untuk digunakan dalam loji percetakan tekstil. Apabila kain dicetak, mesin percetakan pemindahan haba membuat kertas pemindahan dan muka yang tidak dicetak ke muka bersama -sama, dan melewati mesin pada kira -kira 210 ° C (400T), pada suhu yang tinggi, pewarna pada kertas pemindahan sublimates dan pemindahan ke kain, melengkapkan proses percetakan tanpa pemprosesan selanjutnya. Prosesnya agak mudah dan tidak memerlukan kepakaran yang diperlukan dalam penghasilan percetakan roller atau pewarna percetakan skrin berputar adalah satu -satunya pewarna yang dapat disemai, dan dalam erti kata satu -satunya pewarna yang dapat memanaskan bunga pemindahan, sehingga prosesnya hanya dapat digunakan pada kain yang terdiri daripada serat yang mempunyai pertalian untuk pewarna tersebut, termasuk serat asetat, serat acrylonitrile, serat poliamida (nilon) dan serat poliester.
(5) Percetakan Jet
Percetakan jet adalah untuk menyemburkan titisan kecil pewarna dan tinggal di kedudukan tepat kain, pembentukan muncung dan corak yang digunakan untuk menyembur pewarna boleh dikawal oleh komputer, dan boleh mendapatkan corak kompleks dan kitaran corak yang tepat. Percetakan jet menghapuskan kelewatan dan kos yang berkaitan dengan penggulung ukiran dan membuat skrin, kelebihan daya saing dalam pasaran tekstil yang berubah-ubah.
Sistem percetakan jet fleksibel dan cepat, dan dengan cepat boleh berubah dari satu corak ke yang lain. Kain yang dicetak tidak ditegakkan (iaitu, coraknya tidak diputarbelitkan oleh peregangan), dan permukaan kain tidak digulung, dengan itu menghapuskan masalah yang berpotensi seperti kain fuzz atau bulu. Walau bagaimanapun, proses ini tidak dapat mencetak corak halus, garis besar coraknya kabur. Pada masa ini, kaedah percetakan jet hampir digunakan untuk percetakan permaidani, dan ia bukan proses penting untuk percetakan tekstil pakaian. Walau bagaimanapun, dengan penyelidikan dan pembangunan teknologi kawalan mekanikal dan elektronik, keadaan ini mungkin berubah.
Masa Post: Jan-22-2025
