Proses dan aliran pencetakan fabrik (1)

Konsep asas percetakan

1. Percetakan: Proses pemprosesan mencetak corak bunga dengan daya luntur pencelupan tertentu pada tekstil dengan pewarna atau pigmen.

2. Klasifikasi cetakan

Objek percetakan terutamanya fabrik dan benang. Yang pertama melekatkan corak terus ke kain, jadi coraknya lebih jelas. Yang terakhir ialah mencetak corak pada koleksi benang yang disusun selari, dan menenun fabrik untuk menghasilkan kesan corak kabur.

3. Perbezaan antara percetakan dan pencelupan

(1) Pencelupan adalah untuk mewarnakan pewarna secara sama rata pada tekstil untuk mendapatkan satu warna. Percetakan ialah pencetakan satu atau lebih warna pada corak tekstil yang sama, sebenarnya, pencelupan tempatan.

(2) pewarnaan adalah penyelesaian pewarna kepada pewarna, melalui medium air lakukan pewarna pada kain. Mencetak dengan bantuan buburan sebagai medium pencelupan, pewarna atau pigmen percetakan pes dicetak pada kain, selepas pengeringan, selaras dengan sifat pewarna atau warna untuk mengukus, rendering warna dan rawatan susulan lain, supaya ia dicelup atau tetap pada gentian, dan akhirnya selepas sabun, air, keluarkan warna terapung dan pes warna dalam cat, bahan kimia.

4. Prarawatan sebelum mencetak

Sama seperti proses pencelupan, fabrik mesti dirawat terlebih dahulu sebelum dicetak untuk mendapatkan kebolehbasahan yang baik supaya pes warna memasuki gentian secara sekata. Fabrik plastik seperti poliester kadangkala perlu berbentuk haba untuk mengurangkan pengecutan dan ubah bentuk semasa proses pencetakan.

5. Kaedah cetakan

Mengikut proses percetakan, terdapat percetakan langsung, percetakan anti-pencelupan dan percetakan pelepasan. Menurut peralatan percetakan, terdapat terutamanya percetakan roller, skrinpercetakandan percetakan pemindahan, dsb. Daripada kaedah percetakan, terdapat percetakan manual dan percetakan mekanikal. Percetakan mekanikal terutamanya termasuk percetakan skrin, percetakan roller, percetakan pemindahan dan percetakan semburan, dua aplikasi pertama adalah lebih biasa.

6. Kaedah percetakan dan ciri-cirinya

Percetakan fabrik mengikut peralatan percetakan boleh dibahagikan kepada: percetakan skrin, percetakan roller, percetakan pemindahan haba, percetakan templat kayu, percetakan plat berongga, tie-dye, batik, percetakan percikan, percetakan yang dilukis dengan tangan dan sebagainya. Terdapat dua kaedah percetakan yang mempunyai kepentingan komersial: percetakan skrin dan pencetakan roller. Kaedah ketiga ialah percetakan pemindahan haba, yang mempunyai kepentingan yang agak rendah. Kaedah percetakan lain yang jarang digunakan dalam pengeluaran tekstil ialah cetakan stensil kayu tradisional, cetakan valerian lilin (iaitu tahan lilin), percetakan pewarna ikat benang dan cetakan kalis. Banyak kilang percetakan tekstil menggunakan percetakan skrin dan percetakan roller untuk mencetak fabrik. Kebanyakan percetakan pemindahan haba yang dijalankan oleh loji percetakan juga dicetak dengan cara ini.

7. Teknik cetakan tradisional

(1) Percetakan templat kayu: Kaedahpercetakanpada kain dalam kayu yang dibangkitkan.

(2) percetakan jenis berongga: Ia terbahagi terutamanya kepada tiga kategori: percetakan nila anti-pewarna tampal putih jenis berongga, percetakan anti-pewarna tampal putih jenis berongga dan percetakan langsung percetakan warna jenis berongga.

(3) Percetakan tie-dye: Penggunaan tali pada kain kosong, dijahit ke dalam lipatan tertentu dan kemudian diikat dengan kuat, selepas pencelupan untuk mendapatkan corak.

(4) Percetakan batik: Sapukan bahagian yang perlu menunjukkan corak pada kapas, sutera dan fabrik lain, dan kemudian pewarna atau berus untuk mewarnakan bahagian fabrik tanpa lilin, dan kemudian keluarkan kotoran lilin dalam air mendidih atau pelarut khusus untuk membuat corak menunjukkan fabrik.

(5) Percetakan percikan: percikan atau sikat kain sutera dengan pewarna asid sesuka hati, dan kemudian taburkan garam pada skrin semasa ia tidak kering, dengan peneutralan garam dan pewarna asid, membentuk aliran semula jadi corak abstrak pada sutera. Selalunya digunakan dalam sutera.

(6) Pencetakan yang dilukis dengan tangan: Kaedah pencetakan mencelupkan terus pen ke dalam pewarna untuk menggambarkan corak pada fabrik.

8. Percetakan skrin

Percetakan skrin termasuk penyediaan skrin percetakan, skrin pencetakan (Skrin yang digunakan untuk proses pencetakan pernah dibuat daripada sutera nipis, proses itu dipanggil percetakan skrin diperbuat daripada nilon, poliester atau kain dawai dengan jaringan halus diregangkan di atas bingkai kayu atau logam. Kain skrin disalut dengan filem legap, tidak berliang. Di mana terdapat corak, bahagian filem legap dan skrin ini harus ditanggalkan, bahagian yang legap dan skrin ditanggalkan. akan dicetak. Kebanyakan fabrik skrin komersial mula-mula disalut dengan filem fotosensitif, dan kemudian filem itu dikeluarkan dengan kaedah fotosensitif untuk mendedahkan corak Letakkan skrin di atas fabrik yang akan dicetak untuk dicetak untuk mencetak dan memaksanya melalui jejaring skrin dengan menggunakan pengikis (alat yang serupa dengan pengelap pada cermin depan kereta.

9. Pencetakan skrin manual

Pencetakan skrin tangan dihasilkan secara komersial di atas meja panjang (sehingga 60 ela). Gulungan kain yang dicetak dihamparkan dengan lancar di atas meja, dan permukaan meja disalut dengan sedikit bahan melekit. Pencetak kemudiannya secara berterusan menggerakkan bingkai di sepanjang keseluruhan meja, mencetak satu bingkai pada satu masa, sehingga fabrik dicetak sepenuhnya. Setiap bingkai sepadan dengan corak bercetak. Kadar pengeluaran kaedah ini ialah 50-90 ela sejam. Percetakan skrin tangan komersial juga digunakan dalam kuantiti yang banyak untuk mencetak kepingan potong. Dalamkainproses percetakan, proses membuat pakaian dan proses percetakan disusun bersama.

Reka bentuk tersuai atau unik dicetak pada kepingan sebelum dijahit bersama. Oleh kerana percetakan skrin manual boleh menghasilkan bingkai jaringan yang besar untuk corak yang besar, fabrik seperti tuala pantai, apron bercetak inovatif, langsir dan langsir mandi juga boleh dicetak dengan kaedah percetakan ini. Percetakan skrin tangan juga digunakan untuk mencetak kuantiti terhad pakaian wanita yang sangat bergaya dan untuk mencetak kumpulan kecil produk ujian pasaran.

(1) Pencetakan skrin automatik

Pencetakan skrin automatik (atau pencetakan skrin rata) adalah sama seperti skrin manual kecuali prosesnya automatik, jadi ia lebih pantas. Kain yang dicetak dihantar melalui jalur getah lebar ke skrin, bukannya diletakkan di atas meja panjang (seperti yang berlaku dengan percetakan skrin manual). Seperti percetakan skrin manual, percetakan skrin automatik adalah proses yang terputus-putus dan bukannya proses berterusan.

Dalam proses ini, fabrik bergerak di bawah skrin, kemudian berhenti, dan skrin tercalar oleh pengikis (mengikis automatik), selepas itu fabrik terus bergerak di bawah bingkai seterusnya, pada kadar pengeluaran kira-kira 500 ela sejam. Percetakan skrin automatik hanya boleh digunakan untuk keseluruhan gulungan kain, kepingan yang dipotong biasanya tidak dicetak dengan cara ini. Sebagai proses pengeluaran komersil, disebabkan keutamaan untuk percetakan skrin bulat dengan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, output percetakan skrin automatik (merujuk kepada percetakan skrin rata) semakin berkurangan.

(2) Percetakan skrin berputar

Pencetakan skrin berputar berbeza daripada kaedah percetakan skrin lain dalam beberapa cara penting. Percetakan skrin berputar, seperti pencetakan penggelek yang diterangkan dalam bahagian seterusnya, ialah proses berterusan di mana fabrik bercetak diangkut melalui jalur getah lebar di bawah silinder yang bergerak. Dalam percetakan skrin, kelajuan pengeluaran cetakan skrin bulat adalah yang terpantas, lebih daripada 3,500 ela sejam. Gunakan jejaring logam berlubang lancar atau jejaring plastik. Bulatan terbesar adalah lebih besar daripada 40 inci lilitan, jadi saiz belakang bunga terbesar juga lebih besar daripada 40 inci. Mesin pencetak skrin berputar lebih daripada 20 set warna juga telah dihasilkan, dan kaedah percetakan ini perlahan-lahan menggantikan percetakan silinder.

(3) Pencetakan roller

Sama seperti percetakan akhbar, percetakan roller ialah proses berkelajuan tinggi yang boleh menghasilkan lebih daripada 6,000 ela kain bercetak sejam. Kaedah ini juga dipanggil percetakan mekanikal. Dalam pencetakan penggelek, corak dicetak pada fabrik dengan gendang tembaga berukir (atau penggelek). Drum kuprum boleh diukir dengan tersusun rapat garisan yang sangat halus, jadi ia boleh mencetak corak yang sangat terperinci dan lembut. Contohnya, cetakan skrol Pelizli yang halus dan padat ialah sejenis corak yang dicetak dengan cetakan penggelek.

Ukiran silinder harus benar-benar konsisten dengan reka bentuk pereka corak, dan setiap warna memerlukan roller ukiran (dalam pemprosesan percetakan khas industri tekstil, percetakan lima roller, percetakan enam roller, dan lain-lain, biasanya digunakan untuk mewakili lima set warna atau enam set percetakan roller warna). Percetakan penggelek adalah kaedah pengeluaran percetakan besar-besaran yang paling kurang digunakan, dan output terus menurun setiap tahun. Kaedah ini tidak akan menjimatkan jika kuantiti yang dihasilkan bagi setiap corak tidak begitu besar.

(4) Percetakan pemindahan haba

Prinsip percetakan pemindahan haba agak serupa dengan kaedah percetakan pemindahan. Dalam percetakan pemindahan haba, corak mula-mula dicetak pada kertas yang mengandungi pewarna tersebar dan dakwat percetakan, dan kemudian kertas bercetak (juga dikenali sebagai kertas pemindahan) disimpan untuk digunakan dalam kilang percetakan tekstil. Apabila fabrik dicetak, mesin cetak pemindahan haba menjadikan kertas pemindahan dan muka ke muka yang tidak dicetak melekat bersama, dan melepasi mesin pada kira-kira 210 ° C (400T), pada suhu yang begitu tinggi, pewarna pada kertas pemindahan menjadi sublimat dan dipindahkan ke fabrik, menyelesaikan proses pencetakan tanpa pemprosesan selanjutnya. Proses ini agak mudah dan tidak memerlukan kepakaran yang diperlukan dalam pengeluaran percetakan roller atau percetakan skrin berputar. Pewarna tersebar adalah satu-satunya pewarna yang boleh menyublimkan, dan dalam erti kata satu-satunya pewarna yang boleh memanaskan bunga pemindahan, jadi proses itu hanya boleh digunakan pada fabrik yang terdiri daripada gentian yang mempunyai pertalian untuk pewarna tersebut, termasuk gentian asetat, acrylonitrile, acrylonitrile dan fiber. gentian.

(5) Pencetakan jet

Pencetakan jet adalah untuk menyembur titisan kecil pewarna dan kekal pada kedudukan fabrik yang tepat, muncung dan pembentukan corak yang digunakan untuk menyembur pewarna boleh dikawal oleh komputer, dan boleh mendapatkan corak yang kompleks dan kitaran corak yang tepat. Pencetakan jet menghapuskan kelewatan dan kos yang berkaitan dengan penggelek ukiran dan membuat skrin, kelebihan daya saing dalam pasaran tekstil yang berubah pantas.

Sistem percetakan jet adalah fleksibel dan pantas, dan boleh bertukar dengan cepat dari satu corak ke corak yang lain. Fabrik bercetak tidak ditegangkan (iaitu corak tidak diherotkan oleh regangan), dan permukaan fabrik tidak digulung, sekali gus menghapuskan kemungkinan masalah seperti bulu bulu atau bulu. Walau bagaimanapun, proses ini tidak boleh mencetak corak halus, garis besar corak menjadi kabur. Pada masa ini, kaedah percetakan jet hampir digunakan untuk percetakan permaidani, dan ia bukan proses penting untuk percetakan tekstil pakaian. Walau bagaimanapun, dengan penyelidikan dan pembangunan teknologi kawalan mekanikal dan elektronik, keadaan ini mungkin berubah.