Kilang pakaianproses pengeluaran:
pemeriksaan kain → memotong → mencetak sulaman → menjahit → menyeterika → pemeriksaan → pembungkusan
1. Aksesori permukaan ke dalam pemeriksaan kilang
Selepas memasukikilang, kuantiti fabrik perlu diperiksa dan penampilan serta kualiti dalaman perlu diperiksa. Hanya yang memenuhi keperluan pengeluaran boleh digunakan.
Sebelum pengeluaran besar-besaran, penyediaan teknikal perlu dijalankan terlebih dahulu, termasuk penggubalan helaian proses, sampel dan pengeluaran pakaian sampel. Pakaian sampel boleh memasuki proses pengeluaran seterusnya selepas pengesahan pelanggan.
Kain dipotong dan dijahit menjadi produk separuh siap, beberapa kain tenunan dibuat menjadi produk separuh siap, mengikut keperluan proses khas, selepas selesai pemprosesan, seperti mencuci pakaian, mencuci pasir pakaian, pemprosesan kesan kedutan, dan sebagainya, dan akhirnya melalui proses tambahan kuku lubang kunci dan proses menyeterika, dan kemudian selepas pemeriksaan dan pembungkusan ke dalam gudang.
2.Tujuan dan keperluan pemeriksaan fabrik Kualiti fabrik yang baik adalah bahagian penting dalam mengawal kualiti produk siap.
Melalui pemeriksaan dan penentuan fabrik yang masuk, kadar tulen pakaian dapat dipertingkatkan dengan berkesan. Pemeriksaan fabrik merangkumi dua aspek: kualiti penampilan dan kualiti dalaman. Pemeriksaan utama penampilan fabrik adalah sama ada terdapat kerosakan, kesan, kecacatan tenunan, perbezaan warna dan sebagainya.
Fabrik yang dibasuh pasir juga harus memberi perhatian kepada sama ada terdapat saluran pasir, lipatan mati, retak dan kecacatan pencucian pasir yang lain. Kecacatan yang menjejaskan penampilan hendaklah ditanda dalam pemeriksaan dan dielakkan semasa jahitan.
Kualiti intrinsik fabrik terutamanya termasuk kadar pengecutan, kelajuan warna dan berat gram (m meter, auns) tiga kandungan. Semasa menjalankan pensampelan pemeriksaan, sampel pengeluar yang berbeza, jenis yang berbeza dan warna yang berbeza harus dipotong untuk ujian bagi memastikan ketepatan data.
Pada masa yang sama, bahan tambahan yang masuk ke kilang juga harus diuji, seperti kadar pengecutan jalur elastik, kekukuhan ikatan lapisan pelekat, kelancaran zip, dan lain-lain, dan bahan tambahan yang tidak memenuhi keperluan tidak akan digunakan.
3.Isi utama penyediaan teknikal
Sebelum pengeluaran besar-besaran, kakitangan teknikal mesti terlebih dahulu membuat persediaan teknikal untuk pengeluaran berskala besar. Penyediaan teknikal termasuk tiga kandungan: helaian proses, formulasi templat dan pengeluaran pakaian sampel. Penyediaan teknikal adalah cara penting untuk memastikan pengeluaran besar-besaran berjalan lancar dan produk akhir memenuhi keperluan pelanggan.
Themilik kilanghelaian proses ialah dokumen panduan dalam pemprosesan pakaian, yang mengemukakan keperluan terperinci untuk spesifikasi pakaian, jahitan, menyeterika, pembungkusan, dll., dan juga menjelaskan butiran seperti kolokasi aksesori pakaian dan ketumpatan jahitan. Setiap proses dalam pemprosesan pakaian hendaklah dijalankan mengikut ketat dengan keperluan lembaran proses. Pengeluaran templat memerlukan saiz yang tepat dan spesifikasi lengkap.
Kontur bahagian yang berkaitan dipadankan dengan tepat. Sampel hendaklah ditanda dengan nombor model pakaian, bahagian, spesifikasi, arah kunci sutera dan keperluan kualiti, dan meterai komposit sampel hendaklah dilekatkan pada tempat penyambungan yang berkenaan. Selepas penyiapan helaian proses dan formulasi templat, pengeluaran pakaian sampel kumpulan kecil boleh dijalankan, percanggahan boleh diperbetulkan dalam masa untuk keperluan pelanggan dan proses, dan kesukaran proses dapat diatasi, supaya operasi aliran berskala besar dapat dijalankan dengan lancar. Selepas sampel disahkan dan ditandatangani oleh pelanggan, ia menjadi salah satu asas pemeriksaan yang penting.
4. Keperluan proses pemotongan
Sebelum memotong, lukis susun atur mengikut templat, dan "lengkap, munasabah dan menjimatkan" adalah prinsip asas susun atur.
Keperluan proses utama dalam proses pemotongan adalah seperti berikut:
● Kosongkan kuantiti semasa mengangkut bahan, beri perhatian untuk mengelakkan kecacatan.
● Fabrik yang dicelup atau dibasuh pasir dalam kelompok yang berbeza hendaklah dipotong mengikut kelompok untuk mengelakkan perbezaan warna pada pakaian yang sama. Untuk fabrik terdapat fenomena perbezaan warna untuk menjalankan susunan perbezaan warna.
● Semasa menyusun bahan, perhatikan sutera lurus fabrik dan sama ada arah fabrik itu selaras dengan keperluan proses. Jangan terbalikkan susunan fabrik cerucuk (seperti baldu, baldu, korduroi, dll.), jika tidak, ia akan menjejaskan kedalaman warna pakaian.
● Untuk fabrik berjalur, perhatikan penjajaran dan kedudukan jalur dalam setiap lapisan semasa menyeret bahan untuk memastikan keselarasan dan simetri jalur pada pakaian.
● Memotong memerlukan pemotongan yang tepat, garisan lurus dan licin. Jenis paving tidak boleh terlalu tebal, dan lapisan atas dan bawah fabrik tidak boleh berat sebelah.
● Potong tepi pisau mengikut tanda penjajaran templat.
● Penjagaan harus diambil untuk tidak menjejaskan penampilan pakaian apabila menggunakan tanda lubang kon. Selepas memotong, kuantiti perlu dikira dan filem itu hendaklah diperiksa, dan pakaian hendaklah dilonggokkan dan dibundel mengikut spesifikasi pakaian, dan tiket hendaklah dilampirkan untuk menunjukkan nombor pembayaran, bahagian dan spesifikasi.
6 .Menjahit
Jahit adalah proses pusat pemprosesan pakaian, jahitan pakaian mengikut gaya, gaya kraf, boleh dibahagikan kepada jahit mesin dan jahit tangan dua jenis. Melaksanakan operasi aliran dalam proses jahitan.
Interlining pelekat digunakan secara meluas dalam pemprosesan pakaian, peranannya adalah untuk memudahkan proses jahitan, membuat kualiti pakaian seragam, mencegah ubah bentuk dan kedutan, dan memainkan peranan tertentu dalam pemodelan pakaian. Jenis fabrik bukan tenunan, barangan tenunan, pakaian rajut sebagai kain asas, penggunaan interlining pelekat harus dipilih mengikut fabrik dan bahagian pakaian, dan untuk memahami dengan tepat masa, suhu dan tekanan pelekat, untuk mencapai hasil yang lebih baik.
7. Pengikat lubang kunci
Lubang kunci dan gesper dalam pakaian biasanya dimesin, dan lubang butang dibahagikan kepada dua jenis mengikut bentuknya: lubang rata dan jenis mata, biasanya dikenali sebagai lubang tidur dan lubang mata merpati. Lubang tidur digunakan secara meluas dalam baju, skirt, seluar dan produk pakaian nipis yang lain. Lubang mata merpati kebanyakannya digunakan pada lapisan fabrik tebal seperti jaket dan sut.
Lubang kunci harus memberi perhatian kepada perkara berikut:
● Kedudukan lubang butang adalah betul.
● Sama ada saiz lubang butang sepadan dengan saiz dan ketebalan butang.
● Sama ada bukaan lubang butang dipotong dengan betul.
Kain elastik (anjal) atau sangat nipis, untuk mempertimbangkan penggunaan lubang lubang kunci pada lapisan dalam tetulang kain. Jahitan butang hendaklah bersesuaian dengan kedudukan lubang butang, jika tidak, ia akan menyebabkan herotan dan kecondongan pakaian kerana kedudukan lubang butang yang salah. Semasa menjahit, perhatian juga harus diberikan kepada sama ada jumlah dan kekuatan garis jahitan cukup untuk mengelakkan butang daripada jatuh, dan sama ada bilangan jahitan jahitan pada pakaian kain tebal adalah mencukupi.
8. Selesai menyeterika
Menyeterika Orang sering menggunakan "jahitan tiga mata dan seterika tujuh mata" untuk menyesuaikan penyeterikaan adalah proses penting dalam pemprosesan pakaian.
Elakkan fenomena berikut:
● Suhu menyeterika terlalu tinggi dan masa menyeterika terlalu lama, yang menyebabkan fenomena aurora dan pembakaran pada permukaan pakaian.
● Kerosakan kecil dan kecacatan menyeterika lain tertinggal pada permukaan pakaian.
● Terdapat bahagian panas yang hilang.
9.Pemeriksaan pakaian
Pemeriksaan pakaian hendaklah dijalankan melalui keseluruhan proses memotong, menjahit, menjahit lubang kunci, menyeterika dan sebagainya. Pemeriksaan menyeluruh terhadap produk siap juga perlu dilakukan sebelum pembungkusan dimasukkan ke dalam simpanan untuk memastikan kualiti produk.
Kandungan utama pemeriksaan kualiti pra-penghantaran kilang ialah:
● Sama ada gaya adalah sama dengan sampel pengesahan.
● Sama ada spesifikasi saiz memenuhi keperluan helaian proses dan pakaian sampel.
● Sama ada jahitan itu betul, sama ada jahitan biasa dan seragam.
● Periksa sama ada cek padanan adalah betul untuk pakaian fabrik bertanda.
● Sama ada sutera fabrik adalah betul, sama ada terdapat kecacatan pada fabrik, dan sama ada terdapat minyak.
● Sama ada terdapat masalah perbezaan warna pada pakaian yang sama.
● Sama ada menyeterika adalah baik.
● Sama ada lapisan pelekat teguh dan sama ada terdapat gelatinisasi.
● Sama ada hujung benang telah dipangkas.
● Sama ada aksesori pakaian lengkap.
● Sama ada tanda saiz, tanda basuh dan tanda dagangan pada pakaian adalah konsisten dengan kandungan sebenar barangan dan sama ada kedudukannya betul.
● Sama ada bentuk keseluruhan pakaian itu bagus.
● Sama ada pembungkusan memenuhi keperluan.
10. Pembungkusan dan pergudangan
Pembungkusan pakaian boleh dibahagikan kepada dua jenis gantung dan kotak, dan kotak biasanya dibahagikan kepada pembungkusan dalaman dan pembungkusan luar.
Pembungkusan dalaman merujuk kepada satu atau lebih pakaian ke dalam beg plastik. Nombor model dan saiz pakaian hendaklah konsisten dengan yang ditanda pada beg plastik. Pembungkusan harus licin dan cantik. Sesetengah gaya pakaian khas perlu dirawat secara khusus semasa pembungkusan, seperti pakaian berpintal untuk dibungkus dalam bentuk gulungan berpintal untuk mengekalkan gaya penggayaannya.
Pembungkusan luar biasanya dibungkus dalam karton, dan saiz dan warna dipadankan mengikut keperluan pelanggan atau arahan proses. Borang pembungkusan biasanya mempunyai empat jenis kod warna campuran, kod warna tunggal, kod warna tunggal dan kod warna tunggal. Apabila pembungkusan, kita harus memberi perhatian kepada kuantiti yang lengkap, warna yang tepat dan padanan saiz. Kotak luar dicat dengan tanda kotak, menunjukkan pelanggan, pelabuhan penghantaran, nombor kotak, kuantiti, tempat asal, dsb., dan kandungannya konsisten dengan barangan sebenar.
Masa siaran: Apr-22-2025
